Greenway® Neo Solar<\/a> entschieden.<\/p>\nDas zuvor in derartigen Anlagen als Frostschutzmittel verwendete Monopropylenglykol ist ersetzt worden, denn es hat sich herausgestellt, dass die Säurekonzentration dieses Mediums bei hoher Stillstandtemperatur zunahm und zu beginnender „Verschmutzung» im Kreislauf führte. Der zweite Grund für den Austausch ist, dass Monopropylenglykol sich im Winter bei Sonneneinstrahlung in Schlamm verwandeln kann und ein Anlaufen der Pumpe erschwert, wodurch der Stromverbrauch ansteigt. Beim Einsatz von Greenway ® Solar sind keine derartigen Veränderungen festgestellt worden; die Eigenschaften dieses Wärmeträgers ermöglichen eine leichte Regulierung und Einstellung.<\/p>\n
Ein Hauptmerkmal des Produktes im Zusammenhang mit dem von dem Unternehmen eingegangenen Engagement für den Umweltschutz liegt in der Tatsache, dass Greenway® Solar eine organische, zu 100 % erneuerbare Substanz ist, die den CO2-Fußabdruck deutlich reduziert. Innerhalb von zwei Stunden wurden 600 l Wärmeträger in die rohrförmigen Vakuumssonnenkollektoren (Typ TZ 12CPC) gepumpt. Die insgesamt 123 m2 Sonnenkollektoren wurden auf dem Dach eines 10-stöckigen Gebäudes angebracht. Im Untergeschoss wurden 1 und 2 m3 Pufferbehälter installiert. Es gibt 3 2 m 3 Pufferbehälter für Brauchwarmwasser und einen 1 m 3 Pufferbehälter für Trinkwasser. Die Anlage ist derart eingestellt, dass die Temperaturen in den Behältern 95°C und die in den Steigleitungen 50° C nie überschreiten. Der Betriebsdruck liegt bei 2 bar. Mit dieser Anlage können täglich 10 bis 12 000 Liter Warmwasser produziert werden.<\/p>\n
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Das Gebäude wurde im Dezember 2011 abgenommen und seither werden regelmäßig Maßnahmen zur Energieeinsparung bezüglich des Wirkungsgrads ergriffen. In etwa 5 Monaten hat die Anlage zur großen Zufriedenheit der Bewohner Energie entsprechend 62 MWh produziert.
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Bei Temperaturen über 150°C nimmt die Qualität von Greenway® Neo Solar<\/a> um ein vierfaches langsamer als eine herkömmliche Lösung auf Basis von Monopropylenglykol ab, führt somit zu einem markanten Rückgang ,der Korrosion und der „Verschmutzungen» und vermeidet gleichzeitig die Gefahr einer Verschmutzung der Fühler. Bei 100°C ist die Ausdehnung um die Hälfte geringer und die technischen Eigenschaften bleiben stabil. Aufgrund der geringen Viskosität wird zum pumpen dieser Substanz weniger Energie verbraucht.<\/p>\n