La restauración rápida en Francia experimenta un crecimiento sostenido del 8 % anual, marcado por una importante expansión del número de puntos de venta y una diversificación de la oferta.
A pesar de la saturación del mercado, las presiones normativas y la evolución de los hábitos, la
restauración rápida en Francia sigue atrayendo a nuevos participantes e innovando para responder a las expectativas cambiantes de los consumidores.
Se hace hincapié en la calidad de los productos, la sostenibilidad y la integración de tecnologías para seguir siendo competitivos en un mercado en constante evolución.
En este contexto, la demanda de equipos para cámaras frigoríficas también está en constante aumento. Los participantes del sector buscan soluciones fiables, modulares, sostenibles
con respecto al Reglamento F-Gas III, fáciles de instalar, eficientes desde el punto de vista
energético y que cumplan con las normas sanitarias para optimizar su funcionamiento.
El R-455A, un refrigerante con bajo PCG (146)utilizado en los grupos de condensación, cumple todos estos criterios y, además, ofrece una mayor
seguridad para las personas y los bienes, así como un mantenimiento sencillo y accesible para un gran número de técnicos frigoristas.
Un proyecto de éxito en las afueras de Lille
Este punto de venta, perteneciente a una gran cadena de restauración rápida en las afueras de
Lille, da un paso importante al convertirse en uno de los primeros establecimientos de la marca en Francia en adoptar el refrigerante R-455A para su cadena de frío. Esta innovadora iniciativa
se inscribe en una dinámica de optimización energética y reducción de la huella de carbono.
Bajo el impulso del director del restaurante, el proyecto se completó en pocos días gracias a
la intervención de la oficina de estudios TW INGENIERIE, que diseñó la instalación y dirigió
el proyecto. Hijo de Jacques Turchet, reconocido técnico en refrigeración, Wilfrid Turchet,
presidente de TW INGENIERIE y también técnico diplomado en refrigeración, siempre ha sido
pionero en el sector de la refrigeración, desde hace más de 35 años.
La elección técnica recayó en dos grupos de condensación “Plug&Play ZX COPELAND”
que funcionan con R-455A (Solstice® L40X), asociados a dos evaporadores Friga-Bohn que
equipan una cámara de temperatura media (TM) y otra de baja temperatura (BT).
En la fase previa al proyecto, Pierre-Emmanuel Danet, responsable de asistencia técnica de
Climalife, colaboró con los participantes en el proyecto para calcular las cargas de refrigerante e identificar las medidas de seguridad necesarias (detección de fugas) tras un análisis de riesgos
Simplificado según la norma
EN378:
- CF+: Alarma acústica y luminosa (1 medida de seguridad) asociada a un detector de fugas.
- CF-: no se requiere ninguna medida.
Inversión controlada y primeros resultados concluyentes
Cabe destacar que la configuración de las cámaras frigoríficas permite optimizar el consumo energético: el acceso a la cámara frigorífica negativa se realiza a través de la cámara frigorífica positiva, que actúa como cámara de compensación y reduce las pérdidas térmicas de la cámara frigorífica negativa.
Estos son algunos datos de este proyecto:
- Coste total CAPEX: 35 000 € sin IVA solo para la parte frigorífi ca (sin incluir la renovación de los paneles de las cámaras frigoríficas, que se conservaron).
- Comparativa: los presupuestos iniciales con una solución CO₂ e eran entre dos y tres veces superiores.
- Ahorro energético: se ha constatado una reducción de aproximadamente un 15 % en la factura energética con respecto a un periodo anterior. Las instalaciones anteriores funcionaban con R-404A y tenían más de 25 años de antigüedad. La ubicación de las unidades exteriores, en un local técnico mal ventilado, también influía en el consumo eléctrico. Otros factores, como la implantación de gestos ecológicos, también han podido contribuir a esta importante reducción.
El responsable de la ofi cina de estudios TW INGENIERIE se mostró muy satisfecho con este primer proyecto, como él mismo afirma: “Llevamos muchos años colaborando con la empresa COPELAND y, en particular,
con Fabian Gantois. Gracias a su experiencia en el campo de la construcción frigorífi ca, hemos podido participar en el desarrollo de gamas de equipos adaptados a los fluidos convencionales, con el fi n de evitar la implantación
sistemática de instalaciones que funcionan con CO₂, que suponen una inversión elevada para las pequeñas y medianas potencias y requieren conocimientos técnicos poco comunes en el ámbito de la restauración.
TW INGENIERIE siempre ha divulgado la refrigeración para
que sea comprensible para el mayor número posible de clientes.
También utilizamos el CO₂ como fluido refrigerante, pero para aplicaciones industriales o para grandes superficies, principalmente en tiendas de más de 2000 m². Para nosotros, la solución no es el fluido o el material que ofrecemos, si no nuestro ingenio. Para ello, Wilfrid Turchet imparte cursos de refrigeración en la escuela de ingenieros de Douai y forma a sus colaboradores, como Julien Froger, ingeniero del IMT, para que aborden la refrigeración como artesanos, con amor por el trabajo bien hecho y sostenible.
Con este proyecto, demostramos una vez más que los fluidos convencionales tienen su lugar en el sector de la refrigeración, con soluciones económicas, eficientes desde el punto de vista energético y sostenibles. Gracias también a la confianza de nuestro cliente, hemos podido implementar con total seguridad un fluido A2L en un establecimiento ERP. El estudio de riesgos realizado permitió identificar las medidas de seguridad adicionales que debían preverse en las instalaciones”.
El R-455A, una solución perfectamente adaptada
El R-455A presenta numerosas ventajas para la refrigeración de cámaras frigoríficas:
- Fluido «verde» con un PCG = 146, conforme a largo plazo con la normativa F-Gas III.
- Propiedades termodinámicas similares a las de los fluidos HFC, con presiones de funcionamiento comparables y una buena eficiencia energética incluso en condiciones de calor extremo.
- Posibilidad de mantener las redes existentes y funcionar con equipos de refrigeración con un menor CAPEX, lo que implica un control de los costes de inversión.
- Facilidad de implementación.
- Facilidad de mantenimiento:
- Piezas de repuesto disponibles rápidamente en los distribuidores.
- Tecnología conocida y dominada por los técnicos frigoristas (servicio de reparación rápido las 24 horas del día)
- Excelente compromiso entre rendimiento energético y seguridad.
Este proyecto en las afueras de Lille demuestra que hoy en día existen soluciones más sostenibles y asequibles para acompañar la transición energética en el sector de la restauración rápida.
