GEA Refrigeration UK Ltd, operaria y mantenedora de la planta de refrigeración del fabricante de pizzas, descubrió que una de las enfriadoras de líquido estaba perdiendo rendimiento debido a la corrosión y a partículas presen-tes en el caloportador.
«Debíamos eliminar por completo el fluido contaminado del circuito secundario, así como cualquier impureza, antes de rellenar con caloportador virgen. Buscábamos productos de limpieza potentes y fáciles de usar que eliminaran los residuos del sistema», explica Jeff King, director de servicio de GEA Refrigeration UK en la zona de Spalding
Reto superado en 24 horas
Dave Richards, director comercial de Climalife Reino Unido, recomendó desde el principio Desoxyclean* para eliminar corrosión superficial, cal y lodos de las tuberías. La ventaja de este producto es que puede utilizarse en todos los materiales habituales: cobre, aluminio, acero, acero inoxidable, latón, hierro, caucho, plástico y cerámica. También aconsejó usar Dispersant D* para eliminar los restos de otros posibles contaminantes.
Una vez drenado el caloportador existente, Desoxyclean se introdujo en la instalación diluido en agua a 100 g/l. La dilución recomendada es de 50 a 200 g/l, pero «no queríamos que el Desoxyclean fuera demasiado agresivo», dice King.
La solución se hizo circular durante dos horas antes de retirarla. La eficacia del producto puede verse en la foto inferior: inicialmente incoloro, el Desoxyclean salió de la instalación con un tono gris opaco y muchos residuos.
La segunda etapa consistió en aclarar el circuito con Dispersant D, un producto esencial y eficaz para eliminar lodos y partículas en suspensión de óxidos metálicos.
La primera concentración de Dispersant D fue de 50 g/l; después se realizó un segundo lavado a una mayor dilución (unos 25-30 g/l), y por fin el sistema se enjuagó tres veces con agua limpia antes de cargarlo con el nuevo caloportador.
«Ambos productos son fáciles de usar, ya que se mezclan fácilmente con el agua y se envasan en bidones de 20 kg para facilitar su manipulación –afirma King–. Ambas sustancias reaccionaron con rapidez, lo cual supuso una gran ventaja, porque solo teníamos 24 horas para realizar el cambio e instalar las modifi caciones en las tuberías.»
Friogel® Neo, un caloportador de referencia en la industria alimentaria, fue elegido como fluido sustituto por su eficacia anticongelante y porque su paquete de inhibidores anticorrosión ofrece protección a largo plazo para los metales presentes en las instalaciones.
El director de servicio de GEA en Spalding concluye: «Al realizar una limpieza completa del sistema interno e instalar nuevas válvulas de interconexión entre este y otro circuito ya existente, pudimos eliminar el refrigerante altamente contaminado y sustituirlo por un caloportador reconocido y ampliamente aceptado en la industria».
Se está llevando a cabo una recogida continua de datos para medir el rendimiento del sistema de refrigeración.
Descripción de la enfriadora
Modelo de enfriadora: 2 x Carrier 30GX227-A0190
Capacidad frigorífica: 1.000 kW a -4 °C
Cantidad de Friogel® Neo: 8000 litros
Beneficios para el cliente:
- Mejora de la eficiencia de las enfriadoras de líquido.
- Limpieza profunda de los intercambiadores (evaporadores, condensadores).
- Tranquilidad, gracias a un caloportador con potentes inhibidores de corrosión.
- El circuito puede conectarse a otros sistemas en servicio con Friogel® Neo.
* Leer siempre las fichas técnica y de segurdad antes de utilizarlo.