Es importante que apoye a sus clientes en sus esfuerzos por ahorrar energía y demuestre sus habilidades en el proceso. La eficiencia energética de los sistemas de refrigeración y calefacción depende, en primer lugar, de la elección de la tecnología adecuada y, a lo largo de los años, del mantenimiento periódico de los intercambiadores y de todos los circuitos de control del líquido y del aire.
Es vital mantener los siguientes tipos de equipos:
- sistemas de agua refrigerada con o sin control de congelación, sistemas de agua de refrigeración (agua municipal, agua subterránea), torres de refrigeración;
- sistemas de calefacción central y sistemas primarios de agua caliente sanitaria;
- instalaciones de refrigeración y aire acondicionado: es vital limpiar los intercambiadores de calor a base de aire, como evaporadores y condensadores, así como los filtros y los sistemas de conductos.
Durante la refrigeración, una disminución de los intercambios térmicos afecta a la velocidad de compresión de la unidad de refrigeración, lo que a su vez aumenta el consumo de energía.
Para mantener cualquier sistema, el tratamiento preventivo es una solución ideal para limitar el riesgo de incrustaciones y oxidación en los sistemas hidráulicos y prevenir el riesgo de obstrucción en los intercambiadores de calor aeráulicos. De este modo, se detendrá la caída del intercambio térmico y del caudal de los fluidos de transferencia.
La obstrucción, además de causar una pérdida de rendimiento, también afecta a la vida útil del sistema.
Climalife dispone de una gama de soluciones de limpieza para ayudarle en sus operaciones diarias.
Cualquiera que sea la situación, existe una solución de tratamiento para usted.
1) Sistemas de agua
Mantenimiento preventivo:
Los sistemas de circuito cerrado de agua, agua fría y agua caliente pueden tratarse de forma preventiva con productos de pH neutro diseñados para proteger el sistema contra la corrosión y la cal.
Thermonett® Protector está homologado por el CSHP (Comité Francés de Seguridad y Salud Pública) y es compatible con todos los metales y materiales. Este producto, junto con las inspecciones periódicas, garantiza una mayor fiabilidad de su sistema.
Tratamiento:
En el caso de lodos u óxidos en sistemas de agua refrigerada, calefacción central primaria y sistemas de agua caliente sanitaria, Climalife recomienda el Eliminador de Lodos Thermonett®. No ácido y aprobado por la CSHP, es compatible con muchos metales y materiales diferentes y se inyecta con una bomba dosificadora. El eliminador de lodos Thermonett® pone en suspensión los depósitos de lodos y óxidos. Estos depósitos se eliminan mediante un separador de lodos previamente instalado en uno de los elementos horizontales del sistema.
Climalife dispone de una gama de separadores de lodos adecuados.
Tratamiento de choque contra la cal
Los circuitos abiertos, como las torres de refrigeración, los sistemas de agua municipales o subterráneos y, a veces, los sistemas de calefacción cerrados deben desincrustarse a fondo antes de eliminar los lodos y los óxidos. En tal caso, se requiere un “tratamiento de choque”. El sistema debe drenarse después del tratamiento. Duonett D7 es un producto ideal para esta operación.
2) Superficies exteriores
La obstrucción de los evaporadores y condensadores de aletas provoca los mismos problemas energéticos, así como problemas de higiene y riesgos para la salud.
Existen muchos productos de limpieza en el mercado: disolventes, soluciones acuosas, soluciones biocidas, fungicidas y bactericidas.
La gama Frionett responde a las necesidades de los profesionales cubriendo todas las necesidades de limpieza.
Para los condensadores, el calorifugado y las unidades exteriores en general, un limpiador alcalino de uso general como Frionett Power tiene cualidades limpiadoras y desengrasantes adecuadas.
Para evaporadores:
– Frionett Activ’ es un limpiador desinfectante formulado para combatir bacterias y hongos.
– Frionett Contact cpuede utilizarse en la industria alimentaria para limpiar mostradores de venta, encimeras de cocina, campanas extractoras, equipos de cocina, cámaras frigoríficas y almacenes refrigerados.
Tal como se especifica en la normativa del sector, las superficies deben aclararse con agua una vez tratadas.
3) Sistemas frigoríficos
La limpieza del interior de las instalaciones frigoríficas tras un incidente (avería de un compresor, quemadura del motor eléctrico, presencia de agua o humedad) debe abordarse adecuadamente.
Para los compresores herméticos y los compresores herméticos accesibles, la presencia de acidez tras la rotura del motor o la presencia de humedad en un circuito provocará la rotura a corto plazo del motor eléctrico y la oxidación.
Climalife le ofrece un Diagnóstico Periódico del Aceite* (“DPH“) controle el estado de sus instalaciones frigoríficas de forma preventiva y compruebe y evite la contaminación dentro del sistema.
La mejor manera de limpiar un sistema después de un fallo o quemadura del compresor es eliminar el aceite del sistema. Es el aceite el que representa la mayor parte de la contaminación y de las partículas (humedad, acidez).
Cuando entra agua en un sistema de refrigeración tras una avería de un intercambiador de calor por agua, antes de poder realizar cualquier limpieza, hay que desmontar el compresor y el intercambiador averiado. Habrá que cambiar o reparar el equipo defectuoso y, a continuación, purgar el agua del sistema, sección por sección, con nitrógeno apto para refrigeración. A continuación, habrá que vaciar la unidad a 0,3 mbar y limpiarla con el disolvente o limpiador seleccionado. Por último, se sustituye o repara el compresor.
En el caso de una instalación que contenga pequeñas cantidades de humedad o acidez, el aceite y los cartuchos secantes o antiácidos deben sustituirse una o más veces, dependiendo de la cantidad de contaminación.
Existen muchos productos de limpieza en el mercado. La mayor dificultad se refiere a su extracción final debido a las altísimas temperaturas de evaporación (superiores a 150°C).
Climalife, siempre preocupado por ofrecer a los profesionales soluciones innovadoras y pertinentes, ha desarrollado tres productos específicos.
Disolventes:
– Nettogaz GC1 se presuriza con nitrógeno y tiene un punto de ebullición de +20°C a presión atmosférica y un poder disolvente muy elevado. Tras la limpieza, el producto se drena con nitrógeno.
– FACILISOLV tiene un punto de ebullición de +43°C a presión atmosférica. Es adecuado para uso industrial y se envasa en un bidón. Se utiliza con una bomba de uso general adaptada. Su valor Kauri Butanol es superior a 100, lo que lo convierte en un producto de limpieza de alto rendimiento. Se extrae del sistema del mismo modo que Nettogaz GC1.
Debe eliminarse todo el producto de limpieza para evitar la presencia de residuos que puedan reducir la viscosidad del aceite cuando esté en servicio. Drene bien el sistema. Hay que tener cuidado con los recipientes como los cilindros de líquido que deben desmontarse y vaciarse completamente para eliminar todo el disolvente y los contaminantes.
Los disolventes deben recuperarse.
El limpiador:
– Nettogaz Greenclean se inyecta bajo su propia presión. La base detergente de Greenclean no se evapora. Se elimina del sistema con R-134a nuevo cuya alta miscibilidad con Greenclean permite eliminar fácilmente el detergente mientras se trabaja en una sección cada vez. Greenclean es muy eficaz en el caso de compresores tipo scroll de apriete que carbonizan el sistema y en el caso de sistemas muy complejos con puntos de acceso de drenaje muy bajos. Greenclean debe recuperarse.