{"id":154986,"date":"2015-08-07T12:30:42","date_gmt":"2015-08-07T12:30:42","guid":{"rendered":"http:\/\/climalife.com\/solstice-ze-solucion-para-una-panaderia-ecologica\/"},"modified":"2023-05-22T08:15:13","modified_gmt":"2023-05-22T08:15:13","slug":"solstice-ze-solucion-para-una-panaderia-ecologica","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/climalife.com\/es\/solstice-ze-solucion-para-una-panaderia-ecologica\/","title":{"rendered":"Solstice\u00ae ze, soluci\u00f3n para una panader\u00eda ecol\u00f3gica"},"content":{"rendered":"

Donde la artesan\u00eda tradicional se encuentra con la innovaci\u00f3n<\/strong><\/h2>\n

Maurer Bakery, panader\u00eda familiar y negocio minorista, fabrica pan y otros productos para refrigerar o congelar y distribuir despu\u00e9s a la red de 42 panader\u00edas-caf\u00e9s de la empresa en Alemania.\u00a0En total Maurer emplea a 400 personas, 70 de las cuales trabajan en las dos plantas de producci\u00f3n de la empresa.\u00a0Maurer se enorgullece de su enfoque tradicional en la elaboraci\u00f3n del pan (\u201ceinfach, gutes Brot\u201d) y opera durante la noche para entregar productos a las tiendas, abiertas todos los d\u00edas desde las 6 de la ma\u00f1ana.<\/p>\n

La f\u00e1brica m\u00e1s nueva, que ampli\u00f3 el \u00e1rea de producci\u00f3n de 2 500 a un total de 6 000 m2<\/sup>, incluye una gran \u00e1rea de preparaci\u00f3n, 25 c\u00e1maras frigor\u00edficas y 4 c\u00e1maras de congelaci\u00f3n, todas refrigeradas a trav\u00e9s de un sistema en cascada dise\u00f1ado para un ciclo de vida de al menos 20 a\u00f1os.\u00a0El dise\u00f1o deb\u00eda tener en cuenta los requisitos de la normativa F-gas y por eso la empresa recurri\u00f3 a su socio de refrigeraci\u00f3n, Ice Cool, quien en colaboraci\u00f3n con ECR y Climalife Holland podr\u00eda definir la soluci\u00f3n de bajo PCA.<\/p>\n

El\u00a0Solstice\u00ae\u00a0ze<\/a>\u00a0\u00a0(HFO-1234ze) de Honeywell, con un GWP <1 seg\u00fan la revisi\u00f3n IPCC5, fue emparejado con CO2<\/sub><\/a>\u00a0para crear el primer sistema en cascada industrial.\u00a0Tambi\u00e9n encaja perfectamente con el compromiso de Maurer con la eficiencia energ\u00e9tica y el bajo impacto medioambiental.<\/p>\n\n\n\n
\u00a0 \u00a0 \u00a0\"\"<\/td>\n\u00a0\u00a0\"\"<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
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Antecedentes: a la altura del\u00a0reto<\/strong><\/h2>\n

Un aspecto central de la decisi\u00f3n de Maurer sobre el sistema de refrigeraci\u00f3n fue la capacidad no solo de cumplir con las regulaciones entrantes, sino de implementar una estrategia que influir\u00eda en el consumo de energ\u00eda y permitir\u00eda a la empresa cumplir con sus objetivos ambientales declarados.<\/p>\n

El dise\u00f1o del sistema de refrigeraci\u00f3n fue clave en el desarrollo de la nueva planta de producci\u00f3n en la panader\u00eda.\u00a0Maurer trabaj\u00f3 en estrecha colaboraci\u00f3n con Ice Cool, especialista en soluciones personalizadas para el desarrollo de refrigeraci\u00f3n higi\u00e9nica, ecol\u00f3gica y energ\u00e9ticamente eficiente para panader\u00edas.<\/p>\n

Pasaron 6 meses trabajando en el reto de dise\u00f1ar un sistema en cascada que pudiera funcionar de manera eficiente y adaptarse a los diferentes perfiles de presi\u00f3n de los refrigerantes, colaborando estrechamente con ECR.\u00a0ECR-Nederland BV tiene una s\u00f3lida reputaci\u00f3n en cuanto a soluciones personalizadas, en particular mediante la aplicaci\u00f3n de un modelado de dise\u00f1o 3D incluido en el proyecto desde el inicio, que cumple con PED y otras regulaciones, y este enfoque se aprovech\u00f3 para garantizar que Maurer pudiera evaluar el rendimiento del sistema y aprobar el dise\u00f1o general.<\/p>\n

La\u00a0\u00a0opci\u00f3n\u00a0Solstice\u00ae\u00a0ze<\/a>\u00a0fue presentada a ECR por Climalife Holland, quien previamente hab\u00eda participado en una serie de pruebas de campo con\u00a0Solstice\u00ae ze\u00a0\u00a0y destac\u00f3 la innovaci\u00f3n como una soluci\u00f3n\u00a0con el potencial de calentamiento atmosf\u00e9rico m\u00e1s bajo posible y preparada para el futuro.\u00a0Un beneficio importante es que\u00a0Solstice\u00ae ze no se considera un gas fluorado de efecto invernadero y por tanto no se incluye en las asignaciones de cuotas que restringen la comercializaci\u00f3n de HFC a partir de 2015. El dise\u00f1o del sistema se optimiz\u00f3 para la presi\u00f3n m\u00e1s baja de Solstice\u00ae ze\u00a0\u00a0versus el refrigerante tradicional R-134a.\u00a0Como\u00a0Solstice\u00ae ze\u00a0\u00a0es ligeramente inflamable, Ice Cool verific\u00f3 con un organismo certificado el cumplimiento de ATEX, quien evalu\u00f3 que dado el muy bajo riesgo de\u00a0Solstice\u00ae ze\u00a0en el dise\u00f1o de ese sistema, no se necesitar\u00edan medidas adicionales ATEX.<\/p>\n

Implementaci\u00f3n del proyecto: instalaci\u00f3n de una industria ‘primero’<\/strong><\/h2>\n

Maurer puso en servicio el sistema enfriador\/congelador en noviembre de 2013 tras una extensa evaluaci\u00f3n de\u00a0Solstice\u00ae ze\u00a0realizada por Climalife y ECR como parte del dise\u00f1o de Ice Cool.<\/p>\n

El resultado es la primera instalaci\u00f3n industrial en cascada que combina\u00a0Solstice\u00ae\u00a0ze<\/a>\u00a0 en\u00a0media temperatura y CO2<\/sub><\/a>\u00a0 en baja temperatura.\u00a0<\/strong><\/p>\n

La configuraci\u00f3n en cascada tambi\u00e9n ha permitido a Maurer cumplir con su compromiso de reducir el consumo de energ\u00eda y reducir el impacto medioambiental. De hecho, como parte de la configuraci\u00f3n del sistema, ahora se supervisa de cerca el rendimiento energ\u00e9tico total. Desde una perspectiva t\u00e9cnica, incorporar\u00a0Solstice\u00ae\u00a0ze\u00a0 y CO2<\/sub>\u00a0 juntos en una sola configuraci\u00f3n presentaron desaf\u00edos porque el CO2<\/sub>\u00a0es un fluido muy r\u00e1pido y de alta capacidad, mientras que Solstice\u00aeze tarda en alcanzar la etapa estable debido a su menor capacidad.\u00a0Se necesit\u00f3 esta experiencia combinada para ofrecer una soluci\u00f3n que no solo satisface las necesidades de Maurer, sino que tambi\u00e9n tiene un gran potencial en la industria alimentaria.<\/p>\n

En este sistema,\u00a0Solstice\u00ae\u00a0ze<\/a>\u00a0 se utiliza para la expansi\u00f3n directa en la zona de alta a temperaturas de evaporaci\u00f3n de -10 \u00baC y -15 \u00baC, alimentando las c\u00e1maras frigor\u00edficas as\u00ed como el \u00e1rea de trabajo donde se preparan los productos.\u00a0El CO2<\/sub><\/a> se usa en la zona de baja para las c\u00e1maras de congelaci\u00f3n y el proceso de congelaci\u00f3n r\u00e1pida necesario para algunos productos de masas especiales. Las v\u00e1lvulas de expansi\u00f3n electr\u00f3nicas se utilizan en las operaciones MT y BT. Los circuitos tambi\u00e9n incluyen dos condensadores G\u00fcntner Microx (volumen de tubo de 2×20 l) con ECFans, un intercambiador de calor Alfa Laval para recuperaci\u00f3n de calor de 300 kW y un refrigerador seco para\u00a0\u00a0enfriamiento de gases de descarga de CO2<\/sub>.<\/p>\n

\"sistema<\/p>\n

Informaci\u00f3n del sistema<\/a><\/p>\n

Perspectiva del sector: ofrecer una soluci\u00f3n de bajo PCA<\/strong><\/h2>\n

La adopci\u00f3n de Honeywell\u00a0Solstice\u00ae\u00a0ze<\/a>\u00a0por\u00a0parte de Maurer\u00a0refleja la creciente demanda en el mercado de alimentos y bebidas para la aplicaci\u00f3n de refrigerantes con bajo PCA, eficiencia energ\u00e9tica y emisiones de carbono reducidas.\u00a0El refrigerante es una alternativa al R-134a, con un GWP de <1 e ideal para enfriadoras, m\u00e1quinas expendedoras,\u00a0\u00a0sistemas de cascada de\u00a0CO2<\/sub>, secadores de aire y bombas de calor.<\/p>\n

\u00a0Resultados<\/strong><\/h2>\n