{"id":159609,"date":"2019-12-03T08:12:48","date_gmt":"2019-12-03T08:12:48","guid":{"rendered":"http:\/\/climalife.com\/como-optimizar-la-eficiencia-energetica-de-instalaciones-alimentarias\/"},"modified":"2023-05-10T12:40:58","modified_gmt":"2023-05-10T12:40:58","slug":"como-optimizar-la-eficiencia-energetica-de-instalaciones-alimentarias","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/climalife.com\/es\/como-optimizar-la-eficiencia-energetica-de-instalaciones-alimentarias\/","title":{"rendered":"C\u00f3mo optimizar la eficiencia energ\u00e9tica de instalaciones alimentarias"},"content":{"rendered":"

Los sistemas de fr\u00edo denominados indirectos est\u00e1n en auge. \u00bfPor qu\u00e9 son una soluci\u00f3n interesante para los procesos de fabricaci\u00f3n o conservaci\u00f3n de productos alimenticios?<\/strong><\/h3>\n

Los caloportadores responden a las exigencias del reglamento F-Gas. El dise\u00f1o de una instalaci\u00f3n con un circuito secundario permite reducir la carga de refrigerante, aislarlo y poder utilizar fluidos con un impacto ambiental muy bajo, como el amoniaco, presente en la industria alimentaria y cuya aplicaci\u00f3n est\u00e1 regulada.<\/p>\n

\u00bfExiste un caloportador para cada aplicaci\u00f3n? \u00bfC\u00f3mo debe seleccionarse el m\u00e1s adecuado?<\/strong><\/h3>\n

Los caloportadores se formulan con glicoles (MEG, MPG), 1,3 propanodiol, beta\u00edna, etc.; se a\u00f1aden inhibidores de corrosi\u00f3n, y se diluyen en funci\u00f3n del punto de congelaci\u00f3n deseado. Cada aplicaci\u00f3n tiene sus particularidades y es importante analizar todas las soluciones posibles antes de seleccionar una.<\/p>\n

Por eso Climalife presenta una oferta global. La elecci\u00f3n de un caloportador depende de la temperatura necesaria para el proceso. La elaboraci\u00f3n de helados, los t\u00faneles de congelaci\u00f3n, la producci\u00f3n c\u00e1rnica, los alimentos envasados, etc., pueden necesitar fluidos secundarios a baja e incluso muy baja temperatura.<\/p>\n

Con el fin de responder a todas las necesidades de todas las aplicaciones, en Climalife hemos desarrollado Greenway\u00ae\u00a0Neo<\/a>, a base de 1,3 propanodiol de procedencia cien por cien vegetal, que combina eficiencia en la producci\u00f3n con un desarrollo sostenible.<\/p>\n

Y adem\u00e1s podemos ofrecer Friogel\u00ae Neo<\/a>, un monopropilenglicol (MPG) que es habitualmente utilizado en sus procesos por los grandes nombres de la industria alimentaria.<\/p>\n


\n\u00bfUn caloportador puede considerarse \u00abalimenticio\u00bb?<\/strong><\/h3>\n

No, no puede. Se da una confusi\u00f3n muy habitual entre alimenticio, sin\u00f3nimo de comida, de alimento, de algo comestible, y alimentario, que se refiere m\u00e1s bien a la industria, a los procesos y productos que participan en ella.<\/p>\n

Para el proceso de fabricaci\u00f3n de un producto alimenticio recomendamos una instalaci\u00f3n dise\u00f1ada para evitar el contacto con el caloportador.En el sector de la alimentaci\u00f3n se impone el principio de precauci\u00f3n, y por eso, aunque el proceso de elaboraci\u00f3n no ponga los alimentos en contacto directo con el fluido, es peligroso utilizar caloportadores a base de monoetilenglicol (MEG), que son nocivos en caso de ingesti\u00f3n.<\/p>\n

Algunos empresarios piensan que no hay pruebas de tal peligro y los eligen porque salen en torno a un 40 % m\u00e1s barato, pero todos sabemos que los circuitos pueden sufrir fugas no detectadas, debidas por ejemplo a la corrosi\u00f3n, con graves consecuencias.<\/p>\n

Si hay proyecci\u00f3n, contaminaci\u00f3n o contacto con un caloportador, incluso aunque se trate de uno legamente considerado no t\u00f3xico, el producto alimenticio se convierte autom\u00e1ticamente en no apto para el consumo: deber\u00e1 retirarse del mercado y ser destruido, sin importar el tipo de autorizaci\u00f3n de que disponga el fluido.<\/p>\n


\n\u00bfEstos fluidos secundarios contribuyen a reducir el impacto ambiental?<\/strong><\/h3>\n

\"\"<\/p>\n

S\u00ed, la naturaleza y caracter\u00edsticas del calopor-tador influir\u00e1n en la eficiencia de la producci\u00f3n. En el caso de los que combinan baja viscosidad y origen no f\u00f3sil, contribuyen a mejorar la efi-ciencia energ\u00e9tica de una instalaci\u00f3n porque el tama\u00f1o de las bombas se reduce y el consumo el\u00e9ctrico disminuye.<\/p>\n

Por ejemplo,\u00a0Greenway\u00ae Neo N<\/a>\u00a0puede utilizarse con temperaturas de hasta -50 \u00b0C con una viscosidad m\u00e1s baja que un MPG, lo cual per-mite ganar eficacia y rebajar las necesidades de energ\u00eda.<\/p>\n

Adem\u00e1s, para empresas con certificaci\u00f3n ISO 14000,\u00a0Greenway\u00ae Neo N<\/a>\u00a0resulta perfecto porque es de origen vegetal, su principal ingrediente es 1,3 propanodiol, presenta un 42 % menos de emisiones de gases de efecto invernadero que un MPG cl\u00e1sico y consume un 38 % menos de energ\u00eda durante su fabricaci\u00f3n.<\/p>\n

\u00bfEn el caso de los refrigerantes hay tambi\u00e9n un fluido para cada aplicaci\u00f3n? \u00bfC\u00f3mo se elige el m\u00e1s adecuado?<\/strong><\/h3>\n

Existen distintos tipos de mol\u00e9culas en el mer-cado. No hay una \u00fanica soluci\u00f3n que abarque todas las necesidades de producci\u00f3n y con-servaci\u00f3n de los alimentos frescos.<\/p>\n

Al dise\u00f1ar una nueva instalaci\u00f3n de refrigeraci\u00f3n es conveniente seleccionar el refrigerante teniendo en cuenta los par\u00e1metros t\u00e9cnicos, econ\u00f3micos y medioambientales en funci\u00f3n de las necesidades de producci\u00f3n de fr\u00edo. Las instalaciones aisladas permiten reducir el impacto ambiental.<\/p>\n

A la hora de elegir el fluido m\u00e1s adecuado hay que tener en cuenta varios criterios:<\/p>\n