{"id":226579,"date":"2025-07-14T08:44:59","date_gmt":"2025-07-14T08:44:59","guid":{"rendered":"https:\/\/climalife.com\/brasseries-kronenbourg-obernai-la-mayor-fabrica-de-cerveza-de-francia-convierte-su-planta-a-friogel-neo\/"},"modified":"2025-11-25T15:07:48","modified_gmt":"2025-11-25T15:07:48","slug":"brasseries-kronenbourg-obernai-la-mayor-fabrica-de-cerveza-de-francia-convierte-su-planta-a-friogel-neo","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/climalife.com\/es\/brasseries-kronenbourg-obernai-la-mayor-fabrica-de-cerveza-de-francia-convierte-su-planta-a-friogel-neo\/","title":{"rendered":"Brasseries Kronenbourg Obernai, la mayor f\u00e1brica de cerveza de Francia, convierte su planta a Friogel\u00ae Neo"},"content":{"rendered":"\n

Una de cada cuatro cervezas que se consumen en Francia se produce en Obernai, en la f\u00e1bricade cerveza Kronenbourg, que emplea a m\u00e1s de 600 personas. Fundada en 1664, la cervecera Brasseries Kronenbourg pas\u00f3 a formar parte del grupo Carlsberg en 2008. El grupo ha puesto en marcha una pol\u00edtica para reducir su huella de\u00a0carbono, reduciendo sus emisiones de CO\u2082 en un 21% en 3 a\u00f1os, trabajando en la gesti\u00f3n de sus envases, el transporte y el agua, y creando una cadena de suministro de cebada trazable y responsable. Su cat\u00e1logo incluye m\u00e1s de 30 marcas y un n\u00famero creciente de productos sin alcohol.<\/p>\n\n\n\n

Una de cada cuatro cervezas que se consumen en Francia se produce en Obernai, en la f\u00e1brica de cerveza Kronenbourg, que emplea a m\u00e1s de 600 personas. Fundada en 1664, la cervecera Brasseries Kronenbourg pas\u00f3 a formar parte del grupo Carlsberg en 2008. El grupo ha puesto en marcha una pol\u00edtica para reducir su huella de carbono, reduciendo sus emisiones de CO\u2082 en un 21% en 3 a\u00f1os, trabajando en la gesti\u00f3n de sus envases, el transporte y el agua, y creando una cadena de suministro de cebada trazable y responsable. Su cat\u00e1logo incluye m\u00e1s de 30 marcas y un n\u00famero creciente de productos sin alcohol.<\/p>\n\n\n\n

La seguridad ante todo<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Como parte de la pol\u00edtica del Grupo de mejorar la seguridad de las instalaciones y las personas, Carlsberg ha decidido convertir todas sus f\u00e1bricas de cerveza del mundo a soluciones no\nt\u00f3xicas para finales de 2024.\n<\/p>\n\n\n\n

El objetivo era, por tanto, sustituir el MEG de la instalaci\u00f3n existente de una sola vez durante los 7 d\u00edas de parada anual de mantenimiento, con 4 d\u00edas adicionales, y no superar un \u00edndice de MEG residual del 1%. Se trataba de una decisi\u00f3n de gran envergadura para la planta de Obernai por varias razones, entre ellas el tama\u00f1o de la red, que consta de un solo circuito, y el centenar de personas movilizadas para la operaci\u00f3n durante 11 d\u00edas. Al mismo tiempo, a pesar de la parada de la producci\u00f3n, hubo que contratar unidades de refrigeraci\u00f3n Trane para mantener la levadura a una temperatura controlada.\n<\/p>\n\n\n\n

El estudio t\u00e9cnico se confi\u00f3 entonces a la agencia Matal, con sede en Estrasburgo, regi\u00f3n hist\u00f3rica de producci\u00f3n de cerveza, con Emmanuel KECK, director de la agencia, muy familiarizado con los entornos cerveceros.<\/p>\n\n\n\n

El an\u00e1lisis de unas 600 horas de ingenier\u00eda se centr\u00f3 en la elecci\u00f3n del refrigerante, la compatibilidad de v\u00e1lvulas y bombas con una nueva soluci\u00f3n y una estimaci\u00f3n de las adaptaciones necesarias para un funcionamiento \u00f3ptimo.\n<\/p>\n\n\n\n

Friogel\u00ae Neo: <\/strong>la soluci\u00f3n adecuada<\/strong><\/h2>\n\n\n
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La planta data de los a\u00f1os sesenta, y a lo largo de los a\u00f1os se han ido a\u00f1adiendo varias ampliaciones. Tiene m\u00e1s de 14 km de tuber\u00edas de acero. Era importante elegir cuidadosamente una soluci\u00f3n compatible para no causar da\u00f1os, para eliminar las part\u00edculas de corrosi\u00f3n y evitar\nla obstrucci\u00f3n de filtros e intercambiadores.<\/p>\n\n\n\n

Se compararon varias formulaciones: a base de sal, etanol, 1,3-propanodiol de origen biol\u00f3gico (Greenway\u00ae Neo N) y MPG con Friogel\u00ae Neo.<\/a><\/p>\n\n\n\n

Se eligi\u00f3 este \u00faltimo porque Friogel\u00ae Neo garantizaba la miscibilidad, la seguridad y una mejor conductividad t\u00e9rmica a una concentraci\u00f3n m\u00e1s baja, lo que permit\u00eda compensar la diferencia de viscosidad entre el MEG y el MPG y no consumir m\u00e1s energ\u00eda en el bombeo.\n<\/p>\n\n\n\n

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Brasseries Kronenbourg conf\u00eda en <\/strong>Climalife para gestionar y entregar <\/strong>una soluci\u00f3n completa, lista para <\/strong>funcionar<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Gracias a sus dos plantas de fabricaci\u00f3n y a su organizaci\u00f3n log\u00edstica, Climalife pudo suministrar\nla cantidad, los recursos humanos y los equipos necesarios para recuperar y procesar el producto usado y rellenarlo en el plazo requerido.<\/p>\n\n\n\n

Tras una inspecci\u00f3n preliminar del emplazamiento y la preparaci\u00f3n del plan de prevenci\u00f3n, el proyecto se dividi\u00f3 en varias fases. Se defini\u00f3 una organizaci\u00f3n por zonas para gestionar las v\u00e1lvulas autom\u00e1ticas y los 500 puntos de purga, un centenar de los cuales se crearon espec\u00edficamente para la operaci\u00f3n. La f\u00e1brica de cerveza puso a algunos de sus empleados a disposici\u00f3n de la obra para conservar el control del servicio, desarrollar los conocimientos t\u00e9cnicos de su equipo y permitirles mejorar sus competencias.<\/p>\n\n\n\n

Los equipos de Climalife y Brasseries Kronenbourg drenaron m\u00e1s de 450 toneladas de la red de MEG, que se transfirieron a instalaciones de almacenamiento temporal alquiladas para la ocasi\u00f3n para su reprocesamiento en las plantas de Climalife.\n<\/p>\n\n\n\n

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A continuaci\u00f3n, los servicios t\u00e9cnicos de Brasseries Kronenbourg llevaron a cabo la operaci\u00f3n de aclarado, as\u00ed como la limpieza de los tanques y la reparaci\u00f3n de las tuber\u00edas en caso necesario. Para llenar los tanques, se dispuso de 20 camiones cisterna que entregaron a granel las 750 toneladas de Friogel\u00ae Neo<\/a> y las almacenaron antes de inyectarlas en la red.<\/p>\n\n\n\n

La misi\u00f3n se cumpli\u00f3 con \u00e9xito para esta inusual transici\u00f3n en un corto espacio de tiempo. El an\u00e1lisis quantiglycol GC de Climalife cuantific\u00f3 el porcentaje residual de MEG en la instalaci\u00f3n en un 0,2%.\n<\/p>\n\n\n\n

“Y no se sustituyeron bombas, tuber\u00edas ni placas de los intercambiadores. No hubo cambios en la receta, y los tiempos de fermentaci\u00f3n y producci\u00f3n son id\u00e9nticos. Es casi un drop-in”<\/em> concluye Emmanuel Keck. Alain Christmann, jefe de proyecto de Brasseries Kronenbourg, constata tambi\u00e9n una ligera reducci\u00f3n del consumo de energ\u00eda gracias a las optimizaciones aplicadas.<\/p><\/blockquote>\n\n\n\n

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M. Christmann, Jefe de Proyecto de Brasseries Kronenbourg, “apreci\u00f3 especialmente la implicaci\u00f3n del equipo de Climalife sobre el terreno y la coordinaci\u00f3n entre los contactos comerciales y t\u00e9cnicos”.<\/strong><\/p><\/blockquote>\n\n\n\n

<\/div>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Matal y el equipo de servicios de Climalife llevan a cabo una operaci\u00f3n de gran envergadura para sustituir m\u00e1s de 500 toneladas de MEG.<\/p>\n","protected":false},"author":53,"featured_media":226586,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[9156],"tags":[],"product_cat":[9440],"class_list":["post-226579","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-casos-practicos","product_cat-caloportadores"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/climalife.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/226579","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/climalife.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/climalife.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/climalife.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/53"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/climalife.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=226579"}],"version-history":[{"count":6,"href":"https:\/\/climalife.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/226579\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":229683,"href":"https:\/\/climalife.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/226579\/revisions\/229683"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/climalife.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/226586"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/climalife.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=226579"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/climalife.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=226579"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/climalife.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=226579"},{"taxonomy":"product_cat","embeddable":true,"href":"https:\/\/climalife.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/product_cat?post=226579"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}