{"id":228529,"date":"2025-09-24T11:34:45","date_gmt":"2025-09-24T11:34:45","guid":{"rendered":"https:\/\/climalife.com\/?p=228529"},"modified":"2025-10-07T11:36:01","modified_gmt":"2025-10-07T11:36:01","slug":"fromagerie-de-ponthaux-r-515b","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/climalife.com\/fr\/fromagerie-de-ponthaux-r-515b\/","title":{"rendered":"La nouvelle fromagerie de Ponthaux s\u2019\u00e9quipe d\u2019un syst\u00e8me frigorifique au R-515B pour refroidir un bassin d\u2019eau glac\u00e9e \u00e0 0\u00b0C"},"content":{"rendered":"\n

En 2022, les producteurs de lait de Ponthaux, Corcelles-pr\u00e8s-Payerne et Russy (villages en Suisse) ainsi que leur acheteur de lait David Wolhauser, lancent l\u2019\u00e9tude d\u2019un projet de construction d\u2019une nouvelle fromagerie \u00e0 Ponthaux, ceci dans le but de regrouper les anciennes fromageries vieillissantes sur un seul et nouveau site de fabrication pour le Gruy\u00e8re AOP et le Vacherin Fribourgeois AOP.<\/p>\n\n\n\n

Pour ce projet ambitieux, ils s\u2019adressent \u00e0 David Birbaum, directeur de l\u2019entreprise Deltafroid Sarl, sp\u00e9cialis\u00e9e dans les installations frigorifiques pour les laiteries. Leur collaboration remonte \u00e0 2003, garantissant une relation de confiance et une expertise partag\u00e9e. L\u2019objectif principal est de concevoir une nouvelle installation, performante et durable, tout en optimisant la consommation \u00e9lectrique.<\/p>\n\n\n\n

Le froid, un crit\u00e8re essentiel dans la fabrication du fromage<\/h2>\n\n\n
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\"R-515B
De gauche \u00e0 droite : David Birbaum, directeur de Deltafroid Sarl et Jos\u00e9 Formoso, responsable de Charles Hasler pour la Suisse romande.<\/em><\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n

A chaque \u00e9tape de la cha\u00eene de production d\u2019un fromage, des besoins en froid sont n\u00e9cessaires pour refroidir le lait, stocker les ferments lactiques, pasteuriser, d\u00e9shumidifier les locaux ou encore maintenir \u00e0 temp\u00e9rature contr\u00f4l\u00e9e la salle de maturation pour l\u2019affinage. Deltafroid Sarl rel\u00e8ve le challenge en prenant en consid\u00e9ration avant tout l\u2019aspect \u00e9nerg\u00e9tique sur l\u2019ensemble du b\u00e2timent et les besoins croissants li\u00e9s \u00e0 l\u2019automatisation des \u00e9quipements de fabrication.<\/p>\n\n\n\n

Apr\u00e8s une analyse approfondie, l\u2019entreprise Deltafroid Sarl propose d\u2019impl\u00e9menter un syst\u00e8me frigorifique dit indirect avec la mise en place d\u2019un bassin d\u2019eau glac\u00e9e pour alimenter l\u2019ensemble des zones de la fromagerie et r\u00e9duire la puissance frigorifique n\u00e9cessaire \u00e0 la production de froid.<\/p>\n\n\n\n

L\u2019installateur s\u2019interroge alors sur le fluide frigorig\u00e8ne le plus appropri\u00e9 pour anticiper les \u00e9volutions r\u00e9glementaires de l\u2019ORRChim et proposer une solution durable \u00e0 son client. Il se tourne vers son fournisseur en \u00e9quipements Charles Hasler, qui le met en relation avec John Padilla, Sales Manager chez
Climalife pour la Suisse romande et italienne, afin de faire le bon choix.<\/p>\n\n\n\n

Solstice\u00ae N15, des avantages environnementaux et de performance<\/h2>\n\n\n\n

Avec un GWP* de 288, le R-515B<\/a> est un m\u00e9lange az\u00e9otropique non inflammable (class\u00e9 A1) destin\u00e9 \u00e0 remplacer le R-134a. Ce fluide frigorig\u00e8ne offre une alternative durable avec un coefficient de performance \u00e9lev\u00e9 permettant de r\u00e9duire les co\u00fbts \u00e9nerg\u00e9tiques comme le rappelle John Padilla. Cette solution long terme coche toutes les cases du cahier des charges et est donc retenue pour cette nouvelle fromagerie.<\/p>\n\n\n

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Le coeur du syst\u00e8me froid repose sur un bassin d\u2019eau glac\u00e9e \u00e0 0\u00b0C refroidi par une centrale frigorifique dot\u00e9e de deux compresseurs Bock HGX66\/2070-S d\u2019une puissance unitaire de 31,2 kW et charg\u00e9e avec 60 kg de R-515B. Gr\u00e2ce aux propri\u00e9t\u00e9s thermodynamiques de ce fluide, l\u2019installation est aussi dot\u00e9e d\u2019un r\u00e9cup\u00e9rateur de chaleur pour pr\u00e9chauffer l\u2019eau d\u2019un ballon de 1000 litres \u00e0 45\u00b0C. Ce pr\u00e9chauffage contribue bien \u00e9videmment \u00e0 r\u00e9duire la consommation \u00e9lectrique. L\u2019eau sera ensuite port\u00e9e \u00e0 une temp\u00e9rature de 65\u00b0C pour r\u00e9pondre aux besoins de nettoyage des diff\u00e9rents \u00e9quipements mais aussi des surfaces du b\u00e2timent. Un condenseur de marque G\u00fcntner d\u2019une capacit\u00e9 de 100 kW est install\u00e9 en fa\u00e7ade de la fromagerie.<\/p>\n\n\n\n

Impl\u00e9mentation d\u2019un bassin d\u2019eau glac\u00e9e \u00e0 0\u00b0C<\/h2>\n\n\n\n

Le bassin d\u2019eau glac\u00e9e dessert plusieurs zones essentielles au process de fabrication du fromage. Deux
refroidisseurs d\u2019eau sont install\u00e9s dans celui-ci et permettent d\u2019accumuler une grande quantit\u00e9 de glace
afin de maintenir \u00e0 temp\u00e9rature contr\u00f4l\u00e9e l\u2019ensemble des zones de nuit comme de jour. Cette accumulation de glace refroidit constamment les retours d\u2019eau plus chaudes \u00e0 une temp\u00e9rature proche de 0\u00b0C.<\/p>\n\n\n

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Le lait est livr\u00e9 deux fois par jour par les 10 producteurs locaux conform\u00e9ment aux exigences du cahier des charges du gruy\u00e8re AOP. Sa fabrication doit r\u00e9pondre en effet \u00e0 une marche \u00e0 suivre stricte dont chaque \u00e9tape est respect\u00e9e \u00e0 la lettre. Le refroidissement du lait dans la cuve est assur\u00e9 via des \u00e9changeurs dans lesquels circule l\u2019eau glac\u00e9e. Le syst\u00e8me est modulable via un panneau
de contr\u00f4le et permet ainsi de choisir quel \u00e9quipement doit \u00eatre aliment\u00e9.<\/p>\n\n\n\n

Les ferments lactiques stock\u00e9s dans une chambre froide \u00e0 une temp\u00e9rature de 2 \u00b0C sont ajout\u00e9s pour le process de maturation ainsi que de la pr\u00e9sure pour faire cailler le lait. Une fois le caill\u00e9 d\u00e9coup\u00e9, la mise en moule et le marquage r\u00e9alis\u00e9, le fromager d\u00e9moule chaque meule et les plonge dans un bain de sel \u00e0 temp\u00e9rature contr\u00f4l\u00e9e entre 12 et 15 \u00b0C, puis les fromages sont conserv\u00e9s dans une cave d\u2019affinage pour une lente maturation dans un environnement humide \u00e0 90% et une temp\u00e9rature de 15\u00b0C maintenue par un syst\u00e8me statique.<\/p>\n\n\n\n

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Le bassin d\u2019eau glac\u00e9e alimente aussi la batterie froide de la centrale de traitement d\u2019air qui g\u00e8re l\u2019hygrom\u00e9trie du local de fabrication.<\/p>\n\n\n\n

Depuis le 3 juin, la fromagerie de Ponthaux est pleinement op\u00e9rationnelle et parfaitement adapt\u00e9e pour raiter les 3,6 millions de litres de lait r\u00e9colt\u00e9s chaque ann\u00e9e, permettant la production de 310 tonnes de Gruy\u00e8re et 3 tonnes de Vacherin. Le magasin, \u00e9quip\u00e9 de vitrines autonomes fonctionnant ind\u00e9pendamment du syst\u00e8me principal a \u00e9t\u00e9 inaugur\u00e9 le 23 ao\u00fbt dernier.<\/p>\n\n\n\n

Ce projet illustre parfaitement comment une vision innovante, alli\u00e9e \u00e0 une expertise technique, peut r\u00e9pondre aux d\u00e9fis de la production fromag\u00e8re tout en respectant les normes strictes de qualit\u00e9 et de durabilit\u00e9.<\/p>\n\n\n\n

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L\u2019entreprise Deltafroid Sarl optimise la production de froid avec le Solstice\u00ae N15 et r\u00e9duit la consommation \u00e9nerg\u00e9tique en offrant une solution p\u00e9renne simple \u00e0 mettre en oeuvre.<\/p>\n","protected":false},"author":36,"featured_media":228607,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[9155],"tags":[],"product_cat":[9936,9334],"class_list":["post-228529","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-etudes-de-cas","product_cat-agroalimentaire","product_cat-fluides-frigorigenes"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/climalife.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/228529","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/climalife.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/climalife.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/climalife.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/36"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/climalife.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=228529"}],"version-history":[{"count":44,"href":"https:\/\/climalife.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/228529\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":228622,"href":"https:\/\/climalife.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/228529\/revisions\/228622"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/climalife.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/228607"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/climalife.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=228529"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/climalife.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=228529"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/climalife.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=228529"},{"taxonomy":"product_cat","embeddable":true,"href":"https:\/\/climalife.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/product_cat?post=228529"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}