Az R-22 2010-től várható hiánya miatti kockázatot szem előtt tartva a Parabis Froid Industriel tájékoztatta ügyfelét a veszélyről és javaslatot tett a 10 000 m² területű irodaépületet kiszolgáló folyadékhűtő agregát 3 lépésben történő átállítására R-427A hűtőközeggel. Ez a gördülékenyen kivitelezett átállítás illeszkedik az Icade Eurogem környezetvédelmi politikájához.
Az Icade Eurogem Facility Management részlege felügyeli a párizsi rue d’Antin 66-os szám alatt található Antin Opéra irodaházat. Bakkti úr, az ingatlanért felelős vezető a jövőre gondolva környezetvédelmi politikájának szemszögéből, kapcsolatba lépett a Parabis Froid Industriel céggel az ingatlan komfort berendezéseit ellátó folyadékhűtő átállítása miatt.
A Climaveneta gyártmányú folyadékhűtő három hűtőkörből tevődik össze, melyek mindegyike 400 kW hűtőteljesítményű 8 hengeres Refcomp dugattyús kompresszort tartalmaz, vagyis összesen 1,2 MW teljesítményű.
2008. elején a Parabis Froid Industriel-t képviselő Aubéri Lecat úr gondolva az ügyfelét az R-22 hiánya miatt érintő kockázatra, három lépésben megvalósuló átállítást javasolt, hogy ne okozzanak kényelmetlenséget az ingatlan használóinak és egyúttal a retrofit költségeit időben elosszák. Az Icade Eurogem elfogadta a javaslatot. „A mielőbbi cselekvés csökkenti a berendezés szivárgása esetén jelentkező kockázatokat” – hangsúlyozza Bakkti úr.Az első átállításra 2008. szeptemberében került sor a 3-as rendszerben, a másodikra 2009. júniusában, az utolsót pedig 2010. elejére irányozták elő. Ismerjük meg a retrofit folyamatát!
Átállítási folyamat 4 ütemben:
A Parabis Froid Industriel teljes mértékben felmérte a berendezést a teljesítmények meghatározása érdekében, majd olajvizsgálatot végeztetett. Aubéri Lecat úr ennek fontosságát hangsúlyozza: „Mindig elmagyarázom ügyfeleimnek, hogy az olajminta nélkülözhetetlen, ez tárja fel számunkra, hogy a berendezés jó állapotban van-e – olyan ez, mint egy műtét előtti vérvétel”. Ezzel egyidejűleg alapos szivárgáskeresés zajlott, mely alapján az esetleges hibák javításra kerülhettek. Ebben a stádiumban minden adatot továbbítottak a Climalife-nak, hogy a legmegfelelőbb hűtőközeg kiválasztása érdekében elvégezhessék a rendszer termodinamikai modellezését. A választás az R-427A-ra esett energetikai és hűtéstechnikai tulajdonságainak köszönhetően.
Joël Poiret, a Parabis szakembere lezárta a berendezést és lefejtő palackokba nyerte vissza az R-22 töltetet. Ezután leürítették, majd szétszerelték a kompresszort a mechanikus átvizsgálás érdekében (az elhasználódott alkatrészek, szelepek, rugók és az azonosított neoprén tömítések cserére kerültek). A 4 db szárítószűrő betétet cserélték és 20 liter MOBIL EAL Arctic 68 poliolészter olajjal töltötték fel a kompresszort, majd levákuumolták a berendezést. Annak érdekében, hogy a rendszerben az ásványi olaj maradványa a lehető legkevesebb legyen, az 52 kg R-22-t visszatöltötték a berendezésbe 24-30 üzemórára. Ismét rögzítették a hőmérséklet- és nyomásértékeket.
A berendezést ismét lezárták, visszanyerték az R-22-t a lefejtő palackokba és lemérték a mennyiségét. Az R-22-t megfelelően kitöltött „Sz” Jegy kíséretében a Climalife-hoz küldték hulladékkezelésre. A kompresszor olajat újra cserélték és ismét lecserélték a szárítószűrők betéteit. A vákuumolást követően R-427A helyettesítő hűtőközeggel töltötték fel a berendezést a névleges töltőtömeg 95%-ig, mely ez esetben 50 kg-ra adódott. A berendezés újból működőképessé vált, csak az expanziós szelepet kellett beállítani. Aprólékos szivárgásvizsgálat biztosította a berendezés optimális gáztömörségét; a gépre a hatályos jogszabályok által előírt címkét ragasztottak, majd ismét rögzítették a hőmérséklet- és nyomásértékeket az eredeti adatokkal való összehasonlításhoz.
Pár napos működés után ismét mintát vettek az olajból és megvizsgáltatták Climalife-fal. A vizsgálattal megállapítható az eredeti olaj maradványának mennyisége a retrofit után. Aubéri Lecat számára „ez az utolsó lépés, mely alapján eldönthető, hogy minden rendben működik-e, vagy szükség van-e újabb olajcserére”. Végeredményben az átállítás valódi siker, mind a munkafolyamatok, mind az elért teljesítmények tekintetében. A hűtőteljesítmény-veszteség megközelíti az elméleti számítások által előre jelzettet. Az 1%-os különbség a közvetítő közeg hőmérsékletei miatt adódott, melyek az R-427A esetén alacsonyabbak, mint az R-22-én. Lásd az alábbi táblázatot.
A berendezés működési paraméterei
Elméleti számítások |
Helyszíni adatok |
||||
Mértékegység |
R-22 |
R-427A |
R-22 |
R-427A |
|
Átlagos elpárolgási nyomás | bar |
4,4 |
4,3 |
4,8 |
4,4 |
Átlagos elpárolgási hőmérséklet | °C |
-3,5 |
-3,5 |
-3,5 |
-3,5 |
Átlagos kondenzációs nyomás | bar |
15,3 |
15,9 |
15,3 |
16,3 |
Átlagos kondenzációs hőmérséklet | °C |
40 |
40 |
40 |
40 |
Kompresszió véghőmérséklet | °C |
75,2 |
65,7 |
76 |
56,7 |
Hűtőteljesítmény | kW |
354 |
326 |
358 |
326 |
Kompressziós teljesítmény | kW |
80,1 |
78,8 |
65 |
60 |
Kondenzációs teljesítmény | kW |
434 |
406 |
439 |
406 |
Közvetítő közeg (víz) hőmérsékletek | °C |
|
|
10,5/9,6 |
9,3/8,2 |
Teljesítményveszteség | % |
– 7,9 |
– 9 |
||
Hűtőközeg töltet | kg |
|
|
52 |
50 |
Cég: PARABIS FROID INDUSTRIEL
Tevékenység: Industrial refrigeration and air conditioning
Helység: La Courneuve (93) – France
Alapítás éve: 1974
Alkalmazottak száma: 6
Dátum: 2009. június
Írta: D. Martin