Összegzés: Ahol a hagyományos mesterség és az innováció találkozik
A Maurer pékség egy családi vállalkozás, amely kenyeret és egyéb hűtött vagy fagyasztott termékeket gyárt, és forgalmaz a társaság Németországban található 42 pékségén és kávézóján keresztül. A Maurer összesen 400 alkalmazottat foglalkoztat, akik közül 70 fő a társaság két üzemében dolgozik. A Maurer büszke a kenyérkészítés hagyományos megközelítésére („einfach, gutes Brot”) és éjszaka működik, hogy a reggel 6-kor nyitó üzleteket
elláthassa a termékeivel.
A legújabb üzemben, amely 2500 m2-rel immár 6000 m2-re bővítette a termelési területet, egy nagy előkészítő részleg, 25 hűtőkamra és 4 fagyasztókamra található, amelyek mindegyikét egy legalább 20 év élettartamra tervezett kaszkád rendszer hűti. A tervezés során figyelembe kellett venni az F-Gáz rendelet követelményeit, ezért a társaság a hûtéstechnikai partnere, az Ice COOL segítségét kérte, aki az ECR-rel és a Climalife Hollandiával együttműködve kidolgozta ezt az alacsony GWP-j megoldást.
A Honeywell az IPCC 5. felülvizsgálata szerinti <1 GWP-jű Solstice® ze (HFO-1234ze) termékét CO2-vel párosították, így hozva létre az első ilyen ipari kaszkád rendszert. A megoldás tökéletesen illeszkedik a Maurer energiahatékonyságot és alacsony környezeti hatást célzó szemléletébe.
 |
 |
Háttér: Megfelelés a kihívásnak
A hűtűőendszer kiválasztásakor a Maurer elsődleges szempontja volt a jogszabályi előírásoknak való megfelelésen túl egy olyan stratégia kialakítása, amellyel csökkenthető az energiafogyasztás és lehetővé válik a társaság számára a kitűzött környezetvédelmi célok elérése.
A hűtési rendszer megtervezése kulcsfontosságú volt a pékség új termelőegységének fejlesztésekor. A Maurer szorosan együttműködött az Ice COOL-lal, amely pékségek számára tervezett higiénikus, környezetbarát és energiahatékony egyedi megoldások kidolgozására specializálódott.
Az ECR-rel szoros együttműködésben 6 hónapot töltöttek egy olyan kaszkád rendszer tervezése során felmerült kihívásokkal, amely hatékonyan működik és képes a különböző hűtőközeg nyomásszintek kezelésére. Az ECR-Nederland BV komoly hírnévre tett szert egyedi megoldások kidolgozásában, különösen a teljes projekt csomag részét képező 3D modellezés alkalmazásával, amely megfelel többek között a DESP-nek. Ez a megközelítés lehetővé tette a Maurer számára a rendszer teljesítményének értékelését és a teljes terv jóváhagyását..
A Solstice® ze megoldást a Climalife Hollandia, a vezető európai hűtőközeg forgalmazó holland leányvállalata mutatta be az ECRnek. A Climalife korábban már több Solstice® ze-t érintő helyszíni tesztelésen vett részt , és
fenntartható, a lehető legalacsonyabb GWP-jű megoldásként jellemezte ezt az innovációt. A Solstice® ze egyik legnagyobb előnye, hogy nem minősül fluortartalmú üvegházhatású gáznak és ezért nem vonatkoznak rá azok a
kvóták, amelyek korlátozzák a 2015 után forgalomba hozott HFC-k mennyiségét. A rendszer tervét a Solstice® ze R-134a–hoz képest alacsonyabb nyomására optimalizálták. Mivel a Solstice® ze enyhén gyúlékony, az Ice
Cool konzultált egy képesített szervezettel az ATEX megfelelôségrôl, amely megállapította, hogy a rendszerben a Solstice® ze által képviselt alacsony kockázati szint miatt különleges ATEX intézkedésekre nincs szükség.
Projekt kivitelezés: az iparág „első” telepítése
A Maurer a hűtő/ fagyasztó rendszert 2013 novemberében rendelte meg, miután az Ice COOL tervezés részeként a Climalife és az ECR alapos elemzésnek vetette alá Solstice® ze-t.
Az eredmény az első ipari kaszkád berendezés, amely kombinálja a Solstice® ze-t a normál és a CO2-t a mélyhűtés számára.
A kaszkád beállítás lehetővé tette a Maurer számára az alacsony energiafogyasztással és csökkentett környezeti hatással kapcsolatos célkitűzéseinek elérését. A rendszer felállításának részeként az energiahatékonyságot végig kiemelten mérték. Műszaki szempontból a Solstice® ze és a CO2
egy rendszerben való egyesítése kihívást jelentett, mivel a CO2 egy magas hűtőteljesítményű hűtőközeg, míg a Solstice® ze alacsonyabb volumetrikus teljesítménye miatt lassabban stabilizálódik. Ennek a kombinált szakértelemnek köszönhetően jött létre a megoldás, amely a Maurer igényeinek történő megfelelésen túl nagy jövő előtt áll az egész élelmiszeriparban.
A rendszerben a Solstice® ze-t közvetlen expanziós módon, a felső körben -10ºC és -15ºC közötti párolgási hőmérsékleten használják, amely ellátja a hűtőkamrákat, valamint a termékek előkészítésére szolgáló munkaterületet. A CO2 pedig az alsó körben kerül felhasználásra a fagyasztókamrák és bizonyos tészta termékekhez szükséges gyorsfagyasztási folyamat ellátására. Elektronikus expanziós szelepek kerültek telepítésre mind a normál, mind az alacsony hőmérsékletű műveletekhez.
A hűtőkörök tartalmaznak még két EC motoros ventilátoros Güntner Microx kondenzátort (2×20 l csőtérfogat), egy 300 kW teljesítményű Alfa Laval hőcserélőt a hővisszanyeréshez és egy túlhevítés csökkentőt a távozó CO2 gáz hűtéséhez.
A szektor perpektívája: alacsonyabb GWP-jű megoldás kidolgozása
Az, hogy a Maurer a Honeywell Solstice® ze termékét válaszotta, jól tükrözi az élelmiszeripar egyre növekvő igényét az alacsony GWP-jű, energiahatékony és csökkentett szénkibocsátású hűtőközegek alkalmazása iránt.
Ez az <1 GWP-jű hűtőközeg az R-134a alternatívája, amely ideális folyadékhűtők, italautomaták, CO2 kaszkád rendszerek, légszárítók és hőszivattyúk számára.
EREDMÉNYEK
- A partnerek együttműködése által létrejöhetett az első ipari kaszkád Solstice® ze/CO2 hűtő és fagyasztó rendszer.
- A hűtőteljesítmény valamennyi, a gyártás és az irodák számára szükséges hőmérsékleti szinten rendkívül kielégítő, és biztosítja a tevékenységhez szükséges magas színvonalat.
- A közvetlen kibocsátás 99,9%-kal történő, és a közvetett kibocsátás COP javítása általi csökkentésén túl a berendezés időtálló megoldást nyújt magas biztonsági sztenderdekkel.
“Egy éves üzemeltetés után a berendezés a várakozásoknak megfelelően biztonságosan működik és lehetővé teszi számunkra környezetvédelmi céljaink elérését, továbbá hosszú távú megoldást nyújt, amely a jövőben további beruházás nélkül is megfelel a hűtőközeg szabályozási követelményeknek.”
TOBIAS MAURER, GENERAL MANAGER
“A HFC-k, az ammónia, az R-290 és a CO2 használatára vonatkozó szakértelmünkre támaszkodva teszteltük a Solstice® ze-t és meggyőződtünk róla, hogy jobb a teljesítménytényezője. Figyelembe véve a teljes üzemeltetési költséget és a meghibásodás/biztonság kérdéseit úgy gondoljuk, hogy a Solstice® ze tökéletes megoldás
a hasonló berendezések számára. Jelenleg a Solstice® ze-nek a szupermarketekben, a normál hűtés terén történő alkalmazását vizsgáljuk, CO2-vel kombinálva a mélyhűtésben.”
UDO J. VAN DER MEER, ECR-NEDERLANDS BV
“Végig kellett mennünk egy tanulási folyamaton ahhoz, hogy a teljes berendezés teljesítményét optimalizálhassuk, mivel a Solstice® ze és a CO2 különböző teljesítményük és a stabil állapot eléréséhez szükséges sebességük miatt nem a legkönnyebb kombináció. De most elégedettek és pozitívak vagyunk, mivel a Solstice® ze-t CO2-vel kombináló kaszkád rendszer egy ésszerű, megbízható és hatékony megoldás a tervezési és biztonsági körülmények megfelelő kezelése esetén.”
PETER WEHRENS, ICE COOL