Allo stesso tempo, Salaisons Pyr\u00e9n\u00e9ennes si impegna a sostituire i conservanti chimici con conservanti naturali.<\/p>\n\n\n\n
L’obiettivo di questo progetto \u00e8 raddoppiare la produzione di salumi di piccole dimensioni nel prossimo futuro, da qui la necessit\u00e0 di rinnovare gli impianti di refrigerazione.<\/p>\n\n\n\n
\u00c8 fondamentale disporre di una soluzione affidabile ed ecologica per la produzione di freddo<\/strong><\/h2>\n\n\n\nIl processo di raffreddamento \u00e8 un elemento fondamentale nella produzione dei salumi di piccole dimensioni.
Come ricorda Fr\u00e9d\u00e9ric Duprat, responsabile dello stabilimento di produzione, \u00ab\u00c8 la base del nostro mestiere. Che si tratti di conservare le materie prime, di stufare o di essiccare, abbiamo bisogno del freddo per conservare ma anche per intrappolare l\u2019umidit\u00e0. La qualit\u00e0 dei nostri prodotti dipende da questo. Dobbiamo prestare attenzione alla tecnologia utilizzata per garantire la sicurezza dei nostri impianti di produzione e la continuit\u00e0 della nostra attivit\u00e0\u00bb. <\/em>
Di fronte alle evoluzioni normative sui refrigeranti e all\u2019aumento della capacit\u00e0 produttiva nei prossimi anni, Les Salaisons Pyr\u00e9n\u00e9ennes lanciano una gara d\u2019appalto per il loro impianto di refrigerazione con l\u2019obiettivo: \u00abdi avere una soluzione ecologica soddisfacente, duratura e sostenibile\u00bb<\/em> come ricorda Fr\u00e9d\u00e9ric Duprat.<\/p>\n\n\n\nImplementazione di un sistema indiretto con Greenway\u00ae Neo<\/strong><\/h2>\n\n\n\n![\"Impianto](\"\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/uploadsassetsCase_studiesCC2017SalaisonsP1120488_k-scaled.jpg\")
<\/figure><\/div>\n\n\n<\/p>\n\n\n\n
L’azienda Sarrat, con sede a Sauveterre de B\u00e9arn, \u00e8 profondamente legata al territorio che la circonda e desidera contribuire quotidianamente alla transizione energetica ed ecologica attraverso la realizzazione di progetti innovativi nel settore della refrigerazione industriale. Nel dicembre 2018, l\u2019azienda si \u00e8 aggiudicata l\u2019appalto proponendo un impianto cosiddetto indiretto con ammoniaca come refrigerante e il fluido termovettore vegetale Greenway\u00ae<\/sup> Neo<\/a> per alimentare le attrezzature di produzione e stoccaggio. Il suo impegno nel progetto e il suo know-how tecnico rassicurano molto rapidamente l’utente finale e la direzione tecnica di Delpeyrat. Inoltre, la soluzione tecnologica scelta rappresenta un investimento di 900.000 \u20ac e si adatta perfettamente al progetto di ampliamento del sito produttivo di Salaisons Pyr\u00e9n\u00e9ennes, che verr\u00e0 realizzato in pi\u00f9 fasi.
Il cantiere viene realizzato in tre mesi per soddisfare la richiesta del cliente con una materializzazione del progetto in 3D che consente di risparmiare tempo a tutti i tecnici coinvolti. Questa modellizzazione semplifica anche la fase di prefabbricazione delle attrezzature presso l’installatore e la fase di installazione in loco, tenuto conto dello spazio disponibile molto ristretto.<\/p>\n\n\n\nL’impianto installato \u00e8 di costruzione semplice, compatta e modulare. Sono stati installati due gruppi frigoriferi indipendenti del marchio Tec Froid. Ciascuno \u00e8 composto da un compressore a vite Bitzer del tipo OSKA 8581-K dotato di variatore di velocit\u00e0. La potenza frigorifera installata \u00e8 di 2 x 380 kW a una temperatura di -11 \u00b0C. Il carico di ammoniaca<\/a> \u00e8 di 2 x 49 kg e per ogni circuito vengono utilizzati 120 litri di olio Reniso Ultracool 68.<\/p>\n\n\n\nL’impianto di condensazione \u00e8 dotato di una pompa di calore a flusso variabile, con una temperatura di +45 \u00b0C che consente di produrre acqua calda. Al fine di ottenere un risparmio energetico, il calore dei gruppi frigoriferi viene recuperato per l’essiccazione dei prodotti salati e per l’asciugatura dell’ambiente dopo il lavaggio, al fine di evitare contaminazioni e la formazione di muffe. I gruppi frigoriferi sono collocati in appositi armadi costruiti su misura e dotati di porte insonorizzate che consentono di dimezzare il livello sonoro.<\/p>\n\n\n\n
Come ricorda Fr\u00e9d\u00e9ric Duprat, responsabile dello stabilimento di produzione, \u00ab\u00c8 la base del nostro mestiere. Che si tratti di conservare le materie prime, di stufare o di essiccare, abbiamo bisogno del freddo per conservare ma anche per intrappolare l\u2019umidit\u00e0. La qualit\u00e0 dei nostri prodotti dipende da questo. Dobbiamo prestare attenzione alla tecnologia utilizzata per garantire la sicurezza dei nostri impianti di produzione e la continuit\u00e0 della nostra attivit\u00e0\u00bb. <\/em>
Di fronte alle evoluzioni normative sui refrigeranti e all\u2019aumento della capacit\u00e0 produttiva nei prossimi anni, Les Salaisons Pyr\u00e9n\u00e9ennes lanciano una gara d\u2019appalto per il loro impianto di refrigerazione con l\u2019obiettivo: \u00abdi avere una soluzione ecologica soddisfacente, duratura e sostenibile\u00bb<\/em> come ricorda Fr\u00e9d\u00e9ric Duprat.<\/p>\n\n\n\n
Implementazione di un sistema indiretto con Greenway\u00ae Neo<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<\/figure><\/div>\n\n\n<\/p>\n\n\n\n
L’azienda Sarrat, con sede a Sauveterre de B\u00e9arn, \u00e8 profondamente legata al territorio che la circonda e desidera contribuire quotidianamente alla transizione energetica ed ecologica attraverso la realizzazione di progetti innovativi nel settore della refrigerazione industriale. Nel dicembre 2018, l\u2019azienda si \u00e8 aggiudicata l\u2019appalto proponendo un impianto cosiddetto indiretto con ammoniaca come refrigerante e il fluido termovettore vegetale Greenway\u00ae<\/sup> Neo<\/a> per alimentare le attrezzature di produzione e stoccaggio. Il suo impegno nel progetto e il suo know-how tecnico rassicurano molto rapidamente l’utente finale e la direzione tecnica di Delpeyrat. Inoltre, la soluzione tecnologica scelta rappresenta un investimento di 900.000 \u20ac e si adatta perfettamente al progetto di ampliamento del sito produttivo di Salaisons Pyr\u00e9n\u00e9ennes, che verr\u00e0 realizzato in pi\u00f9 fasi.
Il cantiere viene realizzato in tre mesi per soddisfare la richiesta del cliente con una materializzazione del progetto in 3D che consente di risparmiare tempo a tutti i tecnici coinvolti. Questa modellizzazione semplifica anche la fase di prefabbricazione delle attrezzature presso l’installatore e la fase di installazione in loco, tenuto conto dello spazio disponibile molto ristretto.<\/p>\n\n\n\nL’impianto installato \u00e8 di costruzione semplice, compatta e modulare. Sono stati installati due gruppi frigoriferi indipendenti del marchio Tec Froid. Ciascuno \u00e8 composto da un compressore a vite Bitzer del tipo OSKA 8581-K dotato di variatore di velocit\u00e0. La potenza frigorifera installata \u00e8 di 2 x 380 kW a una temperatura di -11 \u00b0C. Il carico di ammoniaca<\/a> \u00e8 di 2 x 49 kg e per ogni circuito vengono utilizzati 120 litri di olio Reniso Ultracool 68.<\/p>\n\n\n\nL’impianto di condensazione \u00e8 dotato di una pompa di calore a flusso variabile, con una temperatura di +45 \u00b0C che consente di produrre acqua calda. Al fine di ottenere un risparmio energetico, il calore dei gruppi frigoriferi viene recuperato per l’essiccazione dei prodotti salati e per l’asciugatura dell’ambiente dopo il lavaggio, al fine di evitare contaminazioni e la formazione di muffe. I gruppi frigoriferi sono collocati in appositi armadi costruiti su misura e dotati di porte insonorizzate che consentono di dimezzare il livello sonoro.<\/p>\n\n\n\n
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L’azienda Sarrat, con sede a Sauveterre de B\u00e9arn, \u00e8 profondamente legata al territorio che la circonda e desidera contribuire quotidianamente alla transizione energetica ed ecologica attraverso la realizzazione di progetti innovativi nel settore della refrigerazione industriale. Nel dicembre 2018, l\u2019azienda si \u00e8 aggiudicata l\u2019appalto proponendo un impianto cosiddetto indiretto con ammoniaca come refrigerante e il fluido termovettore vegetale Greenway\u00ae<\/sup> Neo<\/a> per alimentare le attrezzature di produzione e stoccaggio. Il suo impegno nel progetto e il suo know-how tecnico rassicurano molto rapidamente l’utente finale e la direzione tecnica di Delpeyrat. Inoltre, la soluzione tecnologica scelta rappresenta un investimento di 900.000 \u20ac e si adatta perfettamente al progetto di ampliamento del sito produttivo di Salaisons Pyr\u00e9n\u00e9ennes, che verr\u00e0 realizzato in pi\u00f9 fasi. L’impianto installato \u00e8 di costruzione semplice, compatta e modulare. Sono stati installati due gruppi frigoriferi indipendenti del marchio Tec Froid. Ciascuno \u00e8 composto da un compressore a vite Bitzer del tipo OSKA 8581-K dotato di variatore di velocit\u00e0. La potenza frigorifera installata \u00e8 di 2 x 380 kW a una temperatura di -11 \u00b0C. Il carico di ammoniaca<\/a> \u00e8 di 2 x 49 kg e per ogni circuito vengono utilizzati 120 litri di olio Reniso Ultracool 68.<\/p>\n\n\n\n L’impianto di condensazione \u00e8 dotato di una pompa di calore a flusso variabile, con una temperatura di +45 \u00b0C che consente di produrre acqua calda. Al fine di ottenere un risparmio energetico, il calore dei gruppi frigoriferi viene recuperato per l’essiccazione dei prodotti salati e per l’asciugatura dell’ambiente dopo il lavaggio, al fine di evitare contaminazioni e la formazione di muffe. I gruppi frigoriferi sono collocati in appositi armadi costruiti su misura e dotati di porte insonorizzate che consentono di dimezzare il livello sonoro.<\/p>\n\n\n\n
Il cantiere viene realizzato in tre mesi per soddisfare la richiesta del cliente con una materializzazione del progetto in 3D che consente di risparmiare tempo a tutti i tecnici coinvolti. Questa modellizzazione semplifica anche la fase di prefabbricazione delle attrezzature presso l’installatore e la fase di installazione in loco, tenuto conto dello spazio disponibile molto ristretto.<\/p>\n\n\n\n
![\"Tanica](\"\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/uploadsassetsProductsBIDON2020L20VERT20GREENWAY20NEO-scaled.jpg\")
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