{"id":154972,"date":"2015-08-07T12:30:42","date_gmt":"2015-08-07T12:30:42","guid":{"rendered":"http:\/\/climalife.com\/solstice-ze-una-soluzione-refrigerante-ideale-per-una-panetteria-eco-friendly\/"},"modified":"2023-10-13T08:31:04","modified_gmt":"2023-10-13T08:31:04","slug":"solstice-ze-una-soluzione-refrigerante-ideale-per-una-panetteria-eco-friendly","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/climalife.com\/it\/solstice-ze-una-soluzione-refrigerante-ideale-per-una-panetteria-eco-friendly\/","title":{"rendered":"Solstice\u00ae ze: Una soluzione refrigerante ideale per una panetteria eco-friendly"},"content":{"rendered":"

Sintesi: Dove l’artigianato incontra l’innovazione<\/strong><\/h2>\n

La B\u00e4ckerei Maurer \u00e8 una panetteria al dettaglio a conduzione familiare che prepara pane e altri prodotti, che vengono poi refrigerati o congelati per la successiva distribuzione alla propria rete, ossia presso 42 panetterie-caffetterie in tutta la Germania. In totale, Maurer si avvale di 400 collaboratori, 70 dei quali lavorano nei due impianti di produzione dell’azienda. Maurer \u00e8 orgogliosa dell’approccio tradizionale adottato per la panificazione (“einfach, gutes Brot”) e lavora di notte per consegnare i prodotti ai negozi che aprono ogni mattina alle 6.<\/p>\n

L’impianto pi\u00f9 nuovo, che ha ampliato la superficie di produzione passando da 2.500 ad un totale di 6.000 m2, comprende una vasta zona di preparazione, 25 celle frigorifere e 4 magazzini per merci congelate, tutti raffreddati mediante un sistema in cascata studiato per durare almeno 20 anni. Il progetto doveva tenere conto dei requisiti dei regolamenti F-Gas e pertanto l’azienda si \u00e8 rivolta al proprio partner esperto in refrigerazione, Ice COOL, che in collaborazione con ECR e Climalife Holland ha individuato una soluzione a basso GWP. Solstice\u00ae ze<\/a> (HFO-1234ze) di Honeywell, con GWP <1, secondo la 5a revisione IPCC, \u00e8 stato associato a CO2<\/sub> per creare il primo sistema in cascata industriale di questo genere. Per Maurer, l’impianto rappresenta anche la soluzione ideale per rispettare l’impegno assunto in termini di efficienza energetica e basso impatto ambientale.<\/p>\n\n\n\n
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<\/span>Contesto: Rispondere alla sfida<\/strong><\/h2>\n

Per Maurer, l’elemento decisivo nella scelta del sistema di refrigerazione \u00e8 stato non soltanto la possibilit\u00e0 di soddisfare le future normative, ma anche di implementare una strategia che contenesse i consumi energetici e consentisse all’azienda di raggiungere gli obiettivi stabiliti in campo ambientale.<\/p>\n

Il progetto del sistema di refrigerazione si \u00e8 rivelato di cruciale importanza nello sviluppo del nuovo impianto di produzione della panetteria. Maurer ha collaborato assiduamente con Ice COOL, azienda specializzata in soluzioni personalizzate per lo sviluppo di sistemi di refrigerazione igienici, ecologici e ad elevato rendimento energetico per la panificazione.<\/p>\n

Sono stati dedicati 6 mesi alla preparazione di questo challenge, che consisteva nel progettare un sistema in cascata che funzionasse efficacemente e si adattasse ai diversi profili di pressione dei refrigeranti, grazie alla stretta collaborazione con ECR.ECR-Nederland BV \u00e8 molto conosciuta per la realizzazione di soluzioni personalizzate, in particolare applicando una potente modellizzazione in 3D inserita in un intero pacchetto progettuale conforme alla PED e ad altre normative. Questo approccio \u00e8 stato sfruttato per fare s\u00ec che Maurer potesse valutare le prestazioni del sistema e approvare il progetto globale.<\/p>\n

L’opzione Solstice\u00ae ze<\/a>\u00a0\u00e8 stata sottoposta ad ECR da Climalife Holland, la divisione olandese del leader europeo nella distribuzione di refrigeranti. In precedenza, Climalife aveva preso parte a numerose prove sul campo sul Solstice\u00ae ze\u00a0<\/a>e ne aveva sottolineato il carattere innovativo come soluzione a pi\u00f9 basso GWP orientata al futuro. Un grande vantaggio \u00e8 il fatto che il Solstice\u00ae ze<\/a>\u00a0non \u00e8 considerato un gas fluorurato ad effetto serra e pertanto non \u00e8 incluso nelle assegnazioni di quote che limiteranno l’immissione sul mercato degli HFC dopo il 2015. Il progetto del sistema \u00e8 stato ottimizzato alla pressione minima del Solstice ze rispetto al refrigerante tradizionale R-134a. Siccome il Solstice\u00ae ze\u00a0\u00e8 leggermente infiammabile, Ice Cool ha controllato la conformit\u00e0 ATEX con un ente certificato, secondo cui, dato il bassissimo rischio del Solstice ze nel sistema in oggetto, non sono necessarie ulteriori misure ATEX.<\/p>\n

Implementazione del progetto: installazione di una “prima” nel settore<\/strong><\/h2>\n

Maurer ha commissionato il sistema di refrigerazione\/congelamento nel novembre del 2013, dopo che Climalife ed ECR avevano concluso un’approfondita valutazione del Solstice\u00ae ze<\/a>\u00a0nell’ambito del progetto Ice COOL.<\/p>\n

Il risultato \u00e8 stato il primo impianto in cascata industriale che coniuga il Solstice ze per il controllo della media temperatura e la CO2<\/sub>\u00a0per la bassa temperatura.<\/p>\n

La configurazione in cascata ha inoltre consentito a Maurer di rispettare l’impegno assunto in termini di bassi consumi energetici e ridotto impatto ambientale. Infatti, nell’ambito della configurazione del sistema viene attentamente monitorato il rendimento energetico totale. Da un punto di vista tecnico, associare il Solstice\u00ae ze<\/a>\u00a0e la CO2<\/sub>\u00a0in un’unica configurazione rappresentava una sfida, dato che la CO2<\/sub>\u00a0\u00e8 un fluido ad alta capacit\u00e0 molto rapido, mentre il Solstice\u00ae ze<\/a>\u00a0impiega pi\u00f9 tempo a raggiungere il livello stazionario a causa della minore capacit\u00e0. Grazie a questo connubio di competenze, si \u00e8 per\u00f2 giunti ad offrire una soluzione che non soltanto soddisfa le esigenze di Maurer ma possiede anche un grande potenziale nell’intero settore alimentare.<\/p>\n

In questo sistema, il Solstice\u00ae ze<\/a>\u00a0viene utilizzato per l’espansione diretta sul lato alta pressione fino a temperature di evaporazione di -10 \u00baC e -15 \u00baC,evaporazione di -10 \u00baC e -15 \u00baC, alimentando sia le celle frigorifere sia l’area di lavoro dove vengono preparati i prodotti. La CO2<\/sub>\u00a0viene invece utilizzata sul lato bassa pressione per i magazzini per merci congelate e il processo di abbattimento necessario per alcuni impasti speciali. Le valvole di espansione elettroniche vengono impiegate sia per le operazioni a media temperatura sia per quelle a bassa temperatura.<\/p>\n

I circuiti comprendono anche due condensatori G\u00fcntner Microx (volume di 2×20 l) con ventilatori a commutazione elettronica, uno scambiatore di calore Alfa Laval per il recupero del calore da 300 kW e un raffreddatore a secco per il raffreddamento del gas di scarico della CO2<\/sub>.<\/p>\n

\"systeme<\/p>\n

>Informazioni sul sistema<\/a><\/p>\n

Prospettiva per il settore: Offrire una soluzione a basso GWP<\/strong><\/h2>\n

La scelta di Maurer di utilizzare Solstice\u00ae ze<\/a>\u00a0di Honeywell riflette la crescente domanda del mercato alimentare e delle bevande di utilizzare refrigeranti con un basso GWP, un’elevata efficienza energetica e ridotte emissioni di carbonio. Con un GWP < 1, questo refrigerante \u00e8 un’alternativa all’R-134a. \u00c8 ideale per refrigeratori, distributori, sistemi a cascata di CO2, essiccatori d’aria e<\/p>\n

\u00a0RISULTATI<\/strong><\/h3>\n