La sfida di tale intervento consisteva nell’evitare la chiusura dell’ipermercato e di realizzare la riconversione in meno di 48 ore in condizioni climatiche difficili.<\/p>\n
Per questo motivo, Johnson Control Grand Est ha richiesto l’intervento del team servizi di Climalife al fine di poter disporre del materiale adatto. Per anticipare il perfetto svolgimento dell’intervento, \u00e8 stata realizzata una fase di preparazione alla riconversione conformemente alla modalit\u00e0 operativa descritta qui di seguito: – Un mese prima, prelievo dell’olio per analisi DPH, quindi spurgo eseguito dal team Johnson Control dell’olio semi-sintetico Shell Clavus SD2212 sui sei compressori Bitzer che viene sostituito con un olio poliestere Mobil EAL ARCTIC 46.<\/p>\n – Funzionamento con il fluido refrigerante R-22 e con l’olio mobil EAL 46 per un periodo di 1 mese al fine di pulire ed evacuare l’olio semisintetico presente nell’impianto.<\/p>\n – 5 giorni prima della riconversione, prelievo dell’olio per DPH, 2\u00b0 spurgo e sostituzione delle elettrovalvole, valvole manuali, tubi flessibili, cartucce degli essiccatori per evitare eventuali fuoriuscite con la coppia POE-HFC.<\/p>\n – Weekend del 30 e 31 gennaio 2010: Riconversione, il team Assistenza di Climalife interviene accanto al team di Johnson Control, in conformit\u00e0 con il capitolato tecnico stabilito da G\u00e9ant Casino. \n Il tempo di recupero sulla centrale Profroid si \u00e8 rivelato pi\u00f9 lungo del previsto: Impossibile collegarsi direttamente sul condensatore per recuperare rapidamente la fase liquida e temperatura esterna bassa (-8\u00b0C).<\/p>\n Al fine di facilitare il trasferimento e diminuire la pressione all’interno delle bombole di recupero, queste ultime sono state conservate in cella frigorifera prima e durante l’operazione.<\/p>\n L’impianto \u00e8 stato quindi messo sotto vuoto.<\/p>\n L’R-427A viene caricato e l’impianto riavviato. Le etichette obbligatorie, che identificano il contenuto all’interno dell’impianto, sono state incollate conformemente alla regolamentazione vigente.<\/p>\n Dopo aver fatto scendere la temperatura delle vetrine e verificato il corretto funzionamento del sistema, le linee sono state ricaricate e tutto \u00e8 pronto per riprendere la normale attivit\u00e0 il luned\u00ec seguente. Viene prelevato un nuovo campione di olio per il DPH. La direzione di G\u00e9ant Casino e l’ufficio tecnico CSA sono soddisfatti e si sono congratulati con Johnson Control per il rispetto del capitolato tecnico.<\/p>\n La partnership tra Climalife e Johnson Control ha permesso di affrontare al meglio l’intervento secondo le tempistiche stabilite e di progettare la gestione con la rotazione dei team. Questo risultato positivo \u00e8 il frutto della collaborazione tra tecnici qualificati. \n Centralina refrigerante PROFROID 6 Compressori Bitzer.<\/strong><\/p>\n Riferimento: CR6 CH 300 XC.<\/strong><\/p>\n Fluido refrigerante originale: R-22, olio d’origine: SHELL Clavus SD2212 \n <\/strong><\/p>\n <\/strong><\/p>\n<\/td>\n Prima della riconversione<\/strong><\/p>\n<\/td>\n Dopo la riconversione<\/strong><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n Potenza refrigerante<\/p>\n<\/td>\n 65 kW<\/p>\n<\/td>\n 65 kW<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n Tipo di compressore<\/p>\n<\/td>\n BITZER 6F50.2Y ermetico accessibile a pistoni<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n Temperatura di evaporazione\/ condensazione<\/p>\n<\/td>\n -12\u00b0C \/ +40\u00b0C<\/p>\n<\/td>\n -15\u00b0C \/ +40\u00b0C<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n Pressione di evaporazione\/ condensazione<\/p>\n<\/td>\n 2.3 b \/ 14,5 b.<\/p>\n<\/td>\n 2,2 b \/ 14,5 b<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n Installatore: Johnson Control Grand Est, Digione: Thierry Montaron Autore :<\/strong> E Kugener<\/p>\n \n
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<\/span><\/p>\n![\"\"](\"\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/uploadsassetsEtudes_de_casGeant2.jpg\")
I reparti sono stati svuotati, il loro contenuto \u00e8 stato immagazzinato all’interno di camion refrigerati per rispettare la catena del freddo. L’impianto \u00e8 stato fermato. Il team recupera il fluido refrigerante R-22 mediante segmentazione del circuito, il che consente di isolare delle zone e di procedere cos\u00ec alla sostituzione delle valvole, delle guarnizioni e dei filtri che non \u00e8 stato possibile sostituire mentre l’impianto era sotto pressione.<\/p>\n
<\/span><\/p>\n![\"\"](\"\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/uploadsassetsEtudes_de_casGeant3.jpg\")
G\u00e9ant Casino, in accordo con Johnson Control, chieder\u00e0 a Climalife di rigenerare l’R-22, conformemente a quanto stabilito dalla normativa Europea 1005-2009, un’analisi del prodotto ha confermato questa possibilit\u00e0. Le quantit\u00e0 rigenerate consentiranno a G\u00e9ant Casino di mantenere in funzione gli impianti esistenti che ne avranno bisogno e permetteranno cos\u00ec di pianificare in modo pi\u00f9 rigoroso le riconversioni previste.<\/p>\n
<\/span><\/p>\nDescrizione dell’impianto<\/em><\/h2>\n
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\nG\u00e9ant Casino: Responsabile esercizio SAV Francia: Yves Brisson
\nUfficio tecnico: Cooling System Assistance: M. Gaudin
\nCrediti fotografici: Climalife
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