Roy Verschuure a fondé Verschuure Koudetechniek à Dreumel il y a 22 ans et sert aujourd’hui environ 2200 clients dans les secteurs des fruits et légumes, de l’hôtellerie-restauration, du maritime, des boucheries et du tertiaire.
« Avec 12 employés, dont 8 sur le terrain, nous sommes actifs dans tout le centre des Pays-Bas », explique le dirigeant Roy.
Pour les besoins en froid, il constate de plus en plus que les fluides frigorigènes dits « naturels » comme le CO₂ et le propane sont considérés comme des solutions standards, mais celles-ci ne correspondent pas toujours à la réalité des besoins clients. Il y a environ 3 ans, Roy a construit sa première installation avec Solstice® L40X (R-455A) et, depuis, il travaille presque exclusivement avec ce fluide pour les nouvelles installations entre -30 °C et +5 °C.
« Il a un faible GWP, il est pérenne et techniquement très agréable à utiliser. C’est la solution idéale pour limiter l’impact environnemental sans que les coûts et la consommation énergétique explosent », nous confie Roy.
Des groupes de condensation au R-455A pour refroidir le hall de fruits et légumes
Son client, VersCombi, une entreprise familiale de quatrième génération, se concentre entièrement sur les produits semi-finis de fruits et légumes. L’arrière-grand-père d’Anthony et Laura Derks a commencé par vendre des pommes de terre directement du champ, et aujourd’hui l’entreprise fournit 2600 références à des ateliers de découpe et des cuisines collectives.
Une logistique impressionnante : ce qui est commandé aujourd’hui est collecté chez les fournisseurs la nuit et livré frais le lendemain. Avec 25 employés et 10 camions constamment en route, il n’y a pratiquement pas de stock. Tout ce qui arrive doit être immédiatement refroidi entre 2 °C et 5 °C.
« Chez nous, tout le hall est une grande chambre froide », explique Anthony. « Sans une technique frigorifique fiable, notre entreprise s’arrête littéralement. »
Un problème de congestion d’énergie
Lorsque VersCombi reprend un ancien bâtiment d’une entreprise de transformation de viande, ils sont rapidement confrontés à un problème moderne : la congestion énergétique. Bien que le bâtiment disposait autrefois d’une grande puissance, le fournisseur d’énergie avait fortement réduit la capacité pendant la durée d’inactivité.
Nous n’arrivions plus à augmenter la capacité », dit Anthony. « Nous devions faire beaucoup avec très peu d’électricité. »
C’est là que les conseils du marché et la réalité du terrain se sont heurtés. Bien que le CO₂ soit souvent proposé comme standard pour la durabilité, la demande électrique d’une telle installation était trop élevée pour le raccordement disponible.
Roy explique : « Les fluides naturels comme le CO₂ ont leur place sur le marché, mais ils doivent correspondre à l’infrastructure du client. »
Roy a donc orienté VersCombi vers une installation au Solstice® L40X (R-455A) :
« Cela nous a permis de construire une installation efficace qui fonctionne parfaitement même pendant les étés chauds, tout en respectant les limites électriques du bâtiment. »
Pour les propriétaires de VersCombi, c’était le facteur décisif :
« Nous cherchions la solution la plus durable, mais aussi réalisable opérationnellement dans nos contraintes électriques. »
Le choix s’est porté sur 6 groupes frigorifiques de marque Silensys TX combinés à des évaporateurs à double soufflage, ce qui est essentiel pour une répartition uniforme de la température dans le grand hall. Avec une température d’évaporation de -5 °C et une température de condensation de +38 °C, l’installation offre une capacité de refroidissement de 11,9 kW. Avec une puissance absorbée de seulement 5 900 watts et une charge de fluide de 4,9 kg de R-455A par unité, un rendement maximal est atteint sans surcharger le réseau électrique. L’ensemble du système est minutieusement contrôlé par des régulateurs Pego TTL.
« Même sans la congestion du réseau, le CO₂ n’aurait pas été la bonne solution ici. Ce projet est simplement trop petit pour une installation CO₂ rentable. Le R-455A offre un bien meilleur équilibre entre durabilité et accessibilité. » conclut Roy.
Sur les bateaux de pêche : du sur-mesure
L’expertise de l’installateur Verschuure s’étend aussi sur l’eau, où les défis sont encore plus grands. Dans les salles des machines compactes des chalutiers, l’espace est limité et les exigences de sécurité sont extrêmes :
« Sur un bateau de pêche, on ne peut tout simplement pas installer du propane, du CO₂ ou de l’ammoniac pour des raisons de sécurité. En cas de fuite dans un espace clos sous le pont, c’est immédiatement dangereux. Le R-455A est alors la solution la plus sûre et la plus adaptée. »
Verschuure a déjà équipé environ 15 navires avec des installations au R-455A, remplaçant d’anciens systèmes au R-404A ou R-22.
Production de glace pour garantir la fraîcheur
Ces projets ne concernent pas seulement le refroidissement des cales : les installations doivent aussi alimenter une machine à glace produisant des éclats de glace, disposées entre les couches de poisson pour garantir la qualité pendant les jours en mer.
Tout est réalisé sur-mesure : les machines sont construites dans l’atelier de Verschuure puis montées intégralement sur le bateau. La planification est très serrée : un chalutier arrive souvent le vendredi ou samedi et repart le lundi.
« Cela signifie que nous devons agir dans un délai extrêmement court pour remettre l’installation en état de marche. Cette implication et cette flexibilité font notre différence. » explique Roy.
Pour Roy Verschuure, il est très important de disposer d’informations rapides et fiables pour trouver la bonne solution. C’est pourquoi il accorde une grande importance à sa bonne collaboration avec Climalife.
« Lorsque je me trouve face à un ancien système existant et que je dois réagir rapidement, j’appelle souvent Michael Van Beek de Climalife pour obtenir des informations sur la meilleure solution », explique Roy
Le R-455A, une solution éprouvée pour l’avenir
L’expérience acquise ces dernières années montre que les choix effectués servent désormais de modèle pour de nombreux autres projets. Roy Verschuure constate en effet que les problèmes de congestion du réseau et la demande de solutions durables abordables se retrouvent partout dans le secteur.
Ainsi, un jeune producteur de cerises est actuellement confronté exactement aux mêmes défis : il souhaite vivement investir dans de nouvelles chambres froides, mais la capacité électrique sur place est tout simplement insuffisante pour une installation au CO2. Pour ce type d’entrepreneurs, l’utilisation du R-455A est la clé pour pouvoir se développer tout en devenant plus durable. En poursuivant cette tendance, l’entreprise Verschuure Koudetechniek offre une voie réaliste et éprouvée vers l’avenir.
Roy conclut : « Nous avons maintenant plus de trois ans d’expérience pratique avec ce fluide dans les conditions les plus diverses. Les systèmes fonctionnent de manière stable les clients sont satisfaits et nous réduisons considérablement les impacts environnementaux sans que cela devienne inabordable. En tant qu’installateur, on se doit de proposer une réfrigération responsable.»