Climalife a développé des référentiels d’analyse d’huile uniques, évolutifs et adaptés aux spécificités des systèmes. Grâce à plus de 35 ans d’expertise terrain et à une collaboration étroite avec les fabricants, nos diagnostics périodiques d’huile (DPH) permettent de prévenir ou de confirmer des risques de panne ou leurs causes, et de détecter des anomalies avant qu’il ne soit trop tard.
L’analyse d’huile, un levier de performance
L’analyse d’huile frigorifique permet de surveiller l’état de santé et de détecter précocement les signes de dérive ou de contamination afin d’éviter les dysfonctionnements et d’optimiser la durée de vie des compresseurs et des installations.
Climalife propose le Diagnostic Périodique d’Huile. Le DPH est composé d’un flacon pour effectuer le prélèvement, d’une enveloppe préaffranchie pour l’envoi à nos services d’analyse en laboratoire. À partir des résultats d’analyse, nos experts rédigent un rapport complet avec des recommandations et des commentaires afin de vous aider dans les actions qui seront à mener sur les installations suivies. Chaque diagnostic est établi en fonction des caractéristiques réelles de l’installation : type de compresseur, d’huile et de fluide frigorigène.
Les avantages de l’analyse d’huile DPH :
- Réduire la fréquence des vidanges, optimiser vos plans de charge
- Prévenir les pannes, éviter les usures graves, les casses en général
- Maintenir un bon fonctionnement et les performances optimales de l’installation
- Adapter la maintenance aux besoins réels
- Fiabiliser les décisions grâce à une analyse contextualisée
- Formaliser et identifier les problèmes
- Historique des évolutions grâce à un suivi numérique des analyses par installation
- Validation des interventions nécessaires auprès des propriétaires des installations
Des référentiels construits sur l’expérience terrain et la collaboration avec les fabricants
Climalife a développé des référentiels d’analyse spécifiques aux systèmes thermodynamiques. Contrairement aux approches standardisées qui se limitent à comparer des données brutes à des valeurs théoriques, nos seuils évoluent en fonction des technologies, des retours d’expérience et des observations terrain.
Pour cela, Climalife échange régulièrement avec les constructeurs qui connaissent parfaitement leurs équipements et les effets que peuvent avoir certaines pollutions, comme l’humidité, sur leurs machines. Ces retours concrets permettent de vous proposer une interprétation pertinente adaptée à chaque situation. Nos rapports tiennent compte du compresseur et de son historique, de son environnement d’exploitation et de la technologie utilisée.
Par exemple, l’utilisation du CO₂ (R-744) dans les installations frigorifiques a nécessité une adaptation des pratiques d’analyse. En effet, ce fluide frigorigène présente un comportement très spécifique, notamment en présence d’humidité, avec des effets différents de ceux observés avec les autres fluides. Certaines données, notamment en basse pression, peuvent être particulièrement sensibles.
Pour tenir compte de ces particularités, les référentiels DPH ont été ajustés en étroite collaboration avec un fabricant reconnu et leader sur le marché des meubles frigorifiques au CO₂. Ce travail commun, basé sur des constats réels, a permis de définir des seuils plus adaptés pour prévenir les risques de dégradation de l’huile.
D’autres valeurs doivent être interprétées avec discernement : une variation de la teneur en phosphore peut signaler une huile additivée ou une huile en fin de vie, mais peut aussi être normale selon les huiles et ne justifie donc pas systématiquement une vidange.
Grâce à sa connaissance approfondie des interactions entre l’huile et le fluide frigorigène, Climalife peut distinguer les situations critiques de celles qui peuvent être tolérées sans risque immédiat.
Pour vos analyses d’huiles, faites confiance à l’expertise Climalife.