Une vision responsable du froid commercial
Implantée à Pompignac, près de Bordeaux, FCCI accompagne depuis 1987 les acteurs de la grande distribution, de l’agroalimentaire et de la cuisine collective. Dès 2016, l’entreprise s’engage dans une nouvelle démarche pour anticiper les évolutions réglementaires de la F-Gaz et proposer à ses clients des solutions durables et pérennes. Spécialisée dans le froid commercial et industriel, FCCI revendique une approche responsable du métier de frigoriste, fondée sur trois priorités : réduire l’empreinte carbone des installations, sécuriser les équipements et simplifier leur exploitation. Cette vision s’inscrit pleinement dans la nécessité de limiter les émissions directes liées aux fuites tout en maintenant un haut niveau de fiabilité pour les exploitants.
FCCI abandonne donc progressivement les systèmes centralisés fortement chargés en fluide pour la réfrigération commerciale au profit d’architectures indirectes avec l’usage de caloporteur, déjà maîtrisées chez eux dans l’industrie.
Cette conception permet de confiner le fluide frigorigène dans le local technique, de réduire drastiquement les charges embarquées dans les surfaces de vente et de limiter les longueurs de tuyauteries frigorifiques.
« Fournir un maximum de puissance frigorifique avec un minimum de fluide est notre ligne directrice », résume Sylvain Fouchard, ancien dirigeant de FCCI.
Les installations de froid reposent alors sur plusieurs groupes indépendants de faible charge plutôt qu’une centrale unique. Cette modularité améliore la continuité de service avec une redondance en cas de défaillance d’un groupe, les autres prennent le relais. Elle facilite également la maintenance et réduit l’exposition des techniciens aux fluides.
En janvier 2026, le gérant Sylvain Fouchard cède son activité à une nouvelle génération d’associés en phase avec sa philosophie. L’ambition reste inchangée : proposer des solutions de froid sobres, sécurisées, capables de concilier performance énergétique, responsabilité environnementale et contraintes opérationnelles.
Greenway® Neo N, un levier structurant de la démarche RSE
Le caloporteur bio-sourcé Greenway® Neo N est la solution retenue pour les installations indirectes développées par FCCI. Il assure la distribution du froid vers les chambres froides et les meubles frigorifiques. Compatible avec les environnements alimentaires (enregistrement NSF), plus stable dans le temps et moins visqueux qu’un mono propylène glycol classique, il améliore les performances hydrauliques et réduit les consommations de pompage.
« Le premier magasin avec le Greenway® Neo N était un hypermarché Leclerc de 5000 m². Depuis nous avons réalisé de nombreux magasins avec des surfaces de ventes plus réduites selon la tendance du marché. Après plusieurs années d’exploitation, aucune dégradation notable du fluide ni des réseaux n’a été constatée. Certains sites fonctionnent encore aujourd’hui avec le caloporteur d’origine depuis près de dix ans, preuve de la durabilité de la solution. » souligne Sylvain Fouchard.
Fiabilité et sécurité au coeur des installations
Les systèmes développés par FCCI reposent sur des groupes indépendants, des circuits courts et des composants standardisés, permettant une maintenance rapide et une grande disponibilité des pièces. Cette approche réduit les interventions d’urgence et facilite le dépannage, y compris de nuit, tout en sécurisant les exploitants.
La surveillance des paramètres hydrauliques (pressions, températures, débits) permet par ailleurs de détecter précocement les dérives et d’anticiper les fuites éventuelles, renforçant encore la fiabilité globale.
Pour la production de froid, FCCI s’appuie au départ sur des fluides frigorigènes éprouvés comme le R-513A, le R-448A avant d’intégrer progressivement les fluides A2L à très bas GWP tels que le Solstice® L40X (R-455A) ou encore le R-454C. Cette transition s’effectue sans rupture technologique, en conservant des machines simples, modulaires et faciles d’entretien.
Exemples concrets de réalisations Le Super U de Léognan
Mise en service il y a maintenant plusieurs années, l’installation du Super U de Léognan constitue un retour d’expérience concret sur la fiabilité des architectures indirectes développées par FCCI. Exploitée au quotidien depuis sa mise en route, elle démontre dans le temps la robustesse du couple faible charge en fluide frigorigène / distribution au Greenway® Neo N, tant en performance énergétique qu’en maintenance et continuité de service.
Pour ce supermarché de proximité, FCCI a déployé une architecture indirecte complète pour le froid positif avec deux groupes Bitzer de 50 chevaux alimentant chacun un échangeur à plaques. Chaque circuit fonctionne au R-513A avec une charge limitée à environ 45 kg de fluide par groupe, soit une puissance frigorifique de l’ordre de 70 à 80 kW pour une charge minimale. Deux ballons tampons assurent l’inertie thermique, puis des pompes secondaires distribuent le Greenway® Neo N vers l’ensemble des meubles et chambres froides via plusieurs réseaux hydrauliques.
La cuisine centrale de Saint-André
Plus récente, la cuisine centrale de Saint-André illustre la nouvelle génération d’installations FCCI, intégrant dès la conception des fluides à très faible GWP et des charges encore plus réduites.
Ce projet capitalise sur l’expérience acquise sur les premiers sites pour aller plus loin en matière de sobriété, de sécurité sanitaire et de simplicité d’exploitation.
La cuisine centrale est équipée de sept chambres froides positives alimentées par un circuit indirect au Greenway® Neo N. La production de froid est assurée par deux groupes de condensation Ecolite de marque Bitzer fonctionnant au R-454C (A2L), avec une charge d’environ 15 kg de fluide par groupe seulement. Le fluide est intégralement confiné dans le local technique, tandis que le froid est distribué par le réseau hydraulique vers les évaporateurs des chambres.
L’installation comprend deux échangeurs à plaques, un ballon tampon d’environ 1 000 litres, des pompes primaires et secondaires. Cette architecture limite fortement la présence de fluide frigorigène dans les zones de préparation alimentaire, réduit les risques sanitaires et simplifie les opérations de maintenance. Le froid négatif est traité séparément en détente directe avec du R-455A, garantissant robustesse et stabilité de fonctionnement. L’ensemble offre une excellente tenue thermique, une maintenance simplifiée et une exploitation sécurisée, parfaitement adaptée aux contraintes de la restauration collective.
De gauche à droite : Julien Forgues, Teddy Rubio, Cyril Village, Clément Lambert, Sylvain Fouchard.