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15.03.2019 Actualités

La boîte à outils pour vous accompagner sur la F-Gas

 
 
L’impact de la F-Gas sur notre industrie se concentre aujourd’hui sur la transition vers des fluides frigorigènes à faible GWP et sur la maîtrise des quantités de fluides dans le périmètre des quotas.
 
Dave Richards, responsable des ventes de Climalife au Royaume-Uni, nous parle des solutions qui n’entrent pas dans les quotas, ainsi que des outils de détection de fuites et de maintenance pour optimiser les besoins en fluides frigorigènes, tout en améliorant le coût et l’efficacité énergétique des systèmes.

 

Des fluides frigorigènes “hors quota”

Ease refrigerant quota pressures

 

Nous avons vu au cours des deux dernières années les pressions croissantes que les restrictions de quotas exercent sur l’offre de HFC.  Cela a eu une incidence sur la disponibilité des produits qui, traditionnellement, étaient assez faciles à se procurer. 

 

Nous commençons à voir apparaître sur le marché les fluides A2L à faible GWP comme le R-32 et les mélanges HFC/HFO.  C’est certainement la voie à suivre pour de nombreux nouveaux systèmes, mais il est également bon d’envisager d’autres solutions ” hors quota ” comme l’ammoniac, le CO2, les fluides caloporteurs et les hydrocarbures. 

 

Avec les R-1234yf, R-1234ze et R-1233zd, ils peuvent offrir des solutions ayant un GWP à un chiffre voire inférieur à 1, une bonne efficacité énergétique et un impact environnemental réduit.

 

 

“Il est important de considérer toutes les options disponibles afin de faire le bon choix pour le système en cours de conception, en tenant compte également de l’emplacement, de l’application, de la taille du système et de la sécurité”.

 

 

Fluides caloporteurs

 Greenway Neo

En ce qui concerne les nouveaux équipements, l’utilisation de chillers fonctionnant avec des fluides caloporteurs permet une charge en fluide frigorigène beaucoup plus faible.  Cette option est souvent associée à un local technique ou à une toiture qui autorise un choix plus large de solutions, y compris des produits inflammables.

Ce type de système présente de nombreux avantages, car il permet d’obtenir une température beaucoup plus uniforme sur l’ensemble de la boucle et, en cas de fuite, il peut être beaucoup moins coûteux à remplacer que ceux avec des fluides HFC.

 

En outre, il existe maintenant des solutions alternatives durables aux glycols traditionnels, fabriqués à partir de ressources renouvelables et qui présentent certains avantages techniques par rapport aux glycols et aux solutions salines traditionnels. Ils ont une excellente viscosité même à basse température.  Comme pour les glycols, ils doivent être manipulés correctement et doivent contenir un inhibiteur approprié pour éviter la corrosion.

 

 

Détection de fuites

 

 

“Il est important de rappeler que l’un des principaux objectifs de la F-Gas était de réduire et de prévenir les fuites.  Cela continue d’être une partie essentielle du processus et il existe des outils efficaces pour aider à identifier les fuites avant qu’elles ne deviennent un problème coûteux.”

 

 

Pour les installations d’une charge de 500 tonnes équivalent CO2 ou plus, la détection fixe des fuites est une exigence réglementaire de la F-Gas. Avec l’augmentation des coûts du fluide frigorigène et de nombreux systèmes en fonctionnement contenant des milliers d’euros de fluide, il est facile de comprendre pourquoi un système de détection préventif des fuites est une si bonne idée. En effet, il peut détecter une fuite beaucoup plus rapidement, ce qui permet de remédier rapidement au problème et finalement d’économiser de l’argent. Il est dit qu’un simple système de détection des fuites peut économiser plus de la moitié de la charge potentiellement perdue d’un système.

 

Il existe des produits de détection des fuites qui peuvent convenir à la plupart des types d’installation et des budgets. Des appareils qui coûtent quelques centaines d’euros en passant par les systèmes avec des capteurs semi-conducteurs jusqu’aux systèmes infrarouges. Il existe même des solutions qui surveillent le système lui-même.

Climalife peut vous aider et vous conseiller sur l’appareil le plus adapté à chaque installation.

 

 

 

Une maintenance régulière

 

 

Un programme d’entretien efficace garantit le fonctionnement des systèmes à leur niveau optimal.  Ces dernières années, on constate une baisse de l’intérêt des utilisateurs finaux pour une maintenance préventive au profit d’une approche curative.  Pour ces utilisateurs, cela peut s’avérer plus coûteux à long terme que de payer un entretien régulier.

Climalife cleaning

 

 

Un système propre et bien entretenu aide à maintenir le rendement et l’efficacité énergétique, à prévenir la contamination, éliminer les odeurs désagréables et augmenter la longévité.

 

 

 

Climalife POE oilsDes vidanges d’huile régulières doivent également faire partie d’un bon programme d’entretien, afin de s’assurer que toutes les pièces en mouvement d’un compresseur sont lubrifiées à leur niveau optimal. Un entretien régulier peut ainsi aider à réduire la fréquence des pannes et des fuites potentielles.

 

 

 

Tous les outils

 

En résumé, en tant qu’industrie, nous pouvons aider à contrôler l’utilisation des fluides frigorigènes en réfléchissant en amont sur les nouveaux équipements et en mettant en oeuvre des bonnes pratiques en matière d’entretien, de nettoyage et de détection des fuites.

 

De nombreux produits sont disponibles pour aider l’industrie et il convient d’élargir le champ de recherche de solutions pour englober tous les outils disponibles dans son approche.