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02.03.2026
Industria alimentare
Refrigerazione
Refrigeranti

Verschuure Koudetechniek punta tutto sull’R-455A: soluzioni sostenibili dalla terra al mare

Nella refrigerazione, la sostenibilità è la norma, ma la pratica richiede soluzioni tecnicamente e finanziariamente sostenibili. Con l’R-455A, l’installatore offre un’alternativa laddove requisiti specifici come la capacità elettrica e la sicurezza giocano un ruolo cruciale.

Roy Verschuure ha fondato Verschuure Koudetechniek a Dreumel 22 anni fa e oggi serve circa 2200 clienti nei settori ortofrutticolo, alberghiero e della ristorazione, marittimo, macelleria e terziario.

“Con 12 dipendenti, di cui 8 sul campo, siamo attivi in tutta la zona centrale dei Paesi Bassi”, spiega il direttore Roy.

Per quanto riguarda le esigenze di refrigerazione, constata sempre più spesso che i refrigeranti cosiddetti “naturali” come la CO₂ e il propano sono considerati soluzioni standard, ma che queste non sempre corrispondono alle reali esigenze dei clienti. Circa 3 anni fa, Roy ha realizzato il suo primo impianto con Solstice® L40X (R-455A) e da allora lavora quasi esclusivamente con questo fluido per i nuovi impianti tra -30 °C e +5 °C.

“Ha un basso GWP, è sostenibile e tecnicamente molto piacevole da usare. È la soluzione ideale per limitare l’impatto ambientale senza che i costi e il consumo energetico aumentino vertiginosamente”, ci confida Roy.

Gruppi di condensazione con R-455A per raffreddare il capannone di frutta e verdura

Il suo cliente, VersCombi, un’azienda familiare di quarta generazione, si concentra interamente sui prodotti semilavorati di frutta e verdura. Il bisnonno di Anthony e Laura Derks ha iniziato vendendo patate direttamente dal campo e oggi l’azienda fornisce 2600 referenze a laboratori di taglio e cucine collettive.

Una logistica impressionante: ciò che viene ordinato oggi viene ritirato dai fornitori durante la notte e consegnato fresco il giorno successivo. Con 25 dipendenti e 10 camion costantemente in viaggio, non c’è praticamente alcun magazzino. Tutto ciò che arriva deve essere immediatamente raffreddato tra 2 °C e 5 °C.

“Da noi, l’intero capannone è una grande cella frigorifera”, spiega Anthony. “Senza una tecnologia di refrigerazione affidabile, la nostra azienda si fermerebbe letteralmente”.

Un problema di congestione energetica

Quando VersCombi rileva un vecchio edificio da un’azienda di trasformazione della carne, si trova rapidamente ad affrontare un problema moderno: la congestione energetica. Sebbene l’edificio disponesse in passato di una grande potenza, il fornitore di energia aveva notevolmente ridotto la capacità durante il periodo di inattività.

“Non riuscivamo più ad aumentare la capacità”, dice Anthony. “Dovevamo fare molto con pochissima elettricità”.

È qui che i consigli del mercato e la realtà sul campo si sono scontrati. Sebbene la CO₂ sia spesso proposta come standard per la sostenibilità, la domanda di energia elettrica di un impianto di questo tipo era troppo elevata per l’allacciamento disponibile.

“I fluidi naturali come la CO₂ hanno il loro posto sul mercato, ma devono corrispondere all’infrastruttura del cliente”. 

Roy ha quindi orientato VersCombi verso un impianto Solstice® L40X (R-455A):

“Questo ci ha permesso di costruire un impianto efficiente che funziona perfettamente anche durante le estati calde, rispettando al contempo i limiti elettrici dell’edificio”.

Per i proprietari di VersCombi, questo è stato il fattore decisivo:

“Cercavamo la soluzione più sostenibile, ma anche realizzabile dal punto di vista operativo, tenendo conto dei nostri vincoli elettrici”.

La scelta è ricaduta su 6 gruppi frigoriferi Silensys TX combinati con evaporatori a doppio soffiante, essenziali per una distribuzione uniforme della temperatura nel grande salone. Con una temperatura di evaporazione di -5 °C e una temperatura di condensazione di +38 °C, l’impianto offre una capacità di raffreddamento di 11,9 kW. Con una potenza assorbita di soli 5.900 watt e un carico di fluido di 4,9 kg di R-455A per unità, si ottiene il massimo rendimento senza sovraccaricare la rete elettrica. L’intero sistema è controllato meticolosamente da regolatori Pego TTL.

“Anche senza la congestione della rete, la CO₂ non sarebbe stata la soluzione giusta in questo caso. Il progetto è semplicemente troppo piccolo per un impianto a CO₂ redditizio. L’R-455A offre un equilibrio molto migliore tra sostenibilità e accessibilità”, conclude Roy.

Sulle barche da pesca: soluzioni su misura

L’esperienza dell’installatore Verschuure si estende anche al settore nautico, dove le sfide sono ancora più grandi. Nelle sale macchine compatte dei pescherecci, lo spazio è limitato e i requisiti di sicurezza sono estremi:

“Su un peschereccio non è semplicemente possibile installare propano, CO₂ o ammoniaca per motivi di sicurezza. In caso di perdita in uno spazio chiuso sotto il ponte, il pericolo è immediato. L’R-455A è quindi la soluzione più sicura e più adatta”.

Verschuure ha già equipaggiato circa 15 navi con impianti a R-455A, sostituendo i vecchi sistemi a R-404A o R-22.

Produzione di ghiaccio per garantire la freschezza

Questi progetti non riguardano solo il raffreddamento delle stive: gli impianti devono anche alimentare una macchina per il ghiaccio che produce scaglie di ghiaccio, disposte tra gli strati di pesce per garantirne la qualità durante i giorni in mare.

Tutto è realizzato su misura: le macchine vengono costruite nell’officina di Verschuure e poi montate integralmente sulla nave. La pianificazione è molto serrata: un peschereccio arriva spesso il venerdì o il sabato e riparte il lunedì.

“Ciò significa che dobbiamo agire in tempi estremamente brevi per rimettere in funzione l’impianto. Questo impegno e questa flessibilità fanno la nostra differenza”, spiega Roy.

Per Roy Verschuure è molto importante disporre di informazioni rapide e affidabili per trovare la soluzione giusta. Ecco perché attribuisce grande importanza alla sua proficua collaborazione con Climalife.

“Quando mi trovo di fronte a un vecchio impianto esistente e devo reagire rapidamente, chiamo spesso Michael Van Beek di Climalife per ottenere informazioni sulla soluzione migliore”, spiega Roy.

L’R-455A, una soluzione collaudata per il futuro

L’esperienza acquisita negli ultimi anni dimostra che le scelte effettuate servono ora da modello per molti altri progetti. Roy Verschuure constata infatti che i problemi di congestione della rete e la richiesta di soluzioni sostenibili e convenienti sono presenti in tutto il settore.

Ad esempio, un giovane produttore di ciliegie si trova attualmente ad affrontare esattamente le stesse sfide: desidera fortemente investire in nuove celle frigorifere, ma la capacità elettrica in loco è semplicemente insufficiente per un impianto a CO2 . Per questo tipo di imprenditori, l’uso dell’R-455A è la chiave per poter crescere diventando più sostenibili. Seguendo questa tendenza, l’azienda Verschuure Koudetechniek offre una via realistica e collaudata verso il futuro.

Roy conclude: “Abbiamo ormai più di tre anni di esperienza pratica con questo fluido nelle condizioni più disparate. I sistemi funzionano in modo stabile, i clienti sono soddisfatti e riduciamo notevolmente i danni ambientali senza che ciò diventi proibitivo. In qualità di installatori, abbiamo il dovere di offrire un sistema di refrigerazione responsabile”.