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27.03.2025 Publications techniques

Pourquoi mettre en place un système de détection de fuites ?

Qu’il s’agisse de respecter l’environnement, limiter les émissions de gaz à effet de serre, accroître la sécurité, maintenir une efficacité énergétique optimale ou limiter les coûts liés à la perte de fluide frigorigène, les intérêts de la détection de fuites sont multiples.

Dans cet article, nous vous présentons les principales obligations concernant les installations contenant des gaz à effet de serre ou dangereux ainsi que les technologies de détection permettant d’y répondre afin de garantir la sécurité des biens et des personnes.

Contrôle d’étanchéité selon la réglementation F-Gaz III 

Tous les équipements ayant une charge supérieure ou égale à 5 t. eq CO2 de HFC et mélange HFC/HFO ou 1 kg de HFO doivent faire l’objet d’un contrôle d’étanchéité. Voir le tableau de fréquence des contrôles ci-dessous.

De plus, tous les équipements ayant une charge en HFC ou mélange HFC/HFO supérieure ou égale à 500 t. eq. CO2, ainsi que ceux contenant 100Kg ou plus de HFO doivent être équipés d’un détecteur à poste fixe (système par mesures indirectes en France).

Il est important de noter que les systèmes de détection de fuites doivent être contrôlés au moins une fois tous les 12 mois pour s’assurer de leur bon fonctionnement.

détection de fuites

Détection de fuite selon les recommandations de la norme EN 378 

En plus des réglementations environnementales, la norme européenne EN378 apporte un complément afin de garantir la sécurité des personnes.

Elle définit que les salles de machines doivent être équipées de détecteurs afin de garantir la sécurité des occupants. Pour les gaz explosifs ou dangereux, le seuil de détection est fixé à moins de 20% de la limite inférieure d’inflammabilité et les détecteurs d’ammoniac doivent activer une ventilation, une alarme et déconnecter l’alimentation électrique externe.

Types de détection

Il existe différents équipements de recherche et de contrôle des fuites : portable, fixe, et par mesures indirectes. La détection par bulles permet quant à elle de localiser précisément la fuite.

Détecteurs portables :

détecteur portable

Les fuites sont signalées par une alarme sonore et visuelle et un écran d’affichage. Ce type de détecteur permet de localiser avec précision la zone de fuite. Il doit être sélectionné en fonction du type de fluides frigorigène (HFC/HFO, A2L, hydrocarbures…) et répondre à la norme EN14624. Avant chaque utilisation, un contrôle du bon fonctionnement de l’appareil avec un mini-check est recommandé.

La détection par bulles, peut être utilisée en complément. En effet, l’application du Prestobul Max sur les canalisations à l’endroit présumé de la fuite permettra d’identifier précisément la source en formant des bulles.

Contrôleurs d’ambiance :

Pour la sécurité des personnes, positionner les capteurs dans la zone de vie (oxygénation).

détection de fuites - positionnement des capteurs

Détection par mesures indirectes

Pour tous les équipements ayant une charge supérieure ou égale à 500 t. eq. CO2 de HFC ou de mélanges HFC/HFO, mais aussi ceux contenant 100 kg ou plus de HFO, la règlementation française impose l’installation d’un système par mesures indirectes. La PolarBox de Matelex est une solution IoT capable de mesurer et d’apprendre le fonctionnement des installations afin d’alerter en cas d’anomalie comme une fuite ou une dérive énergétique. Par un algorithme spécifique et la métrologie associée, il permet la surveillance multi-centrales de installations de réfrigération commerciale.

Afin d’atteindre les objectifs de la surveillance des fuites, il est essentiel de procéder régulièrement au contrôle et à l’étalonnage des appareils de détection. Ce contrôle est par ailleurs précisé dans la réglementation F-Gaz III.

Vérification des détecteurs

Climalife propose à ses clients toutes les solutions de détection disponibles sur le marché. Nos équipes se tiennent à votre disposition pour vous accompagner dans le choix le plus adapté à votre projet.