HENGEL è riconosciuta come specialista nella progettazione di impianti di refrigerazione di alta qualità per il congelamento, il raffreddamento rapido, la conservazione (freddo positivo e negativo) e la fermentazione controllata destinati all’industria della panetteria-pasticceria. Da allora, l’azienda, oggi gestita da Denis Bigot, si rivolge al settore della ristorazione nell’artigianato, nella grande distribuzione e nell’industria sia in Francia che all’estero.
Al fine di ridurre il suo effetto serra, Hengel ha implementato nel 2012 l’approccio Blue Pulse® che consiste nello sviluppare e migliorare continuamente le prestazioni dei propri prodotti con una costante ricerca basata sul risparmio energetico, sullo sviluppo sostenibile e sull’eco-design.
Hengel controlla l’intero processo di produzione delle sue apparecchiature di refrigerazione: dalla progettazione all’industrializzazione, compresa la lavorazione della lamiera, l’iniezione di schiuma di poliuretano per l’isolamento dell’involucro e la parte di refrigerazione delle apparecchiature.
Per migliorare l’efficienza delle apparecchiature, tre dati sono fondamentali, come ci ricorda il Dr. Younes Matar, Direttore Tecnico e R&S di Hengel: temperatura, igrometria e aeraulica.
Per ottenere le prestazioni di una macchina, anche i refrigeranti svolgono un ruolo importante, soprattutto in termini di efficienza e dopo l’introduzione della F-Gas: : « Si sono dovute fare delle scelte sui fluidi di transizione per sostituire rapidamente l’R-404A a fronte del meccanismo di contingentamento messo in atto, che ha portato a problemi di disponibilità e di aumento dei prezzi. Consapevoli di questo impatto, abbiamo iniziato a lavorare in parallelo su soluzioni a lungo termine, ma non è stato facile perché siamo l’ultimo anello della catena e dipendiamo molto dalla strategia dei produttori di componenti (compressori, valvole di espansione, evaporatori, …). Nella surgelazione, ad esempio, è stato difficile raggiungere una temperatura di evaporazione di -42°C con i fluidi in commercio. Oggi iniziamo a vedere le cose in modo più chiaro e possiamo prendere decisioni strategiche e lavorare al lancio delle nostre gamme future”, sottolinea il Dr. Younes Matar.
L’introduzione di nuove tecnologie, come i fluidi classificatI CO2, A2L o A3, richiede anche la revisione della progettazione delle loro macchine per renderle conformi alla legislazione, l’esecuzione di prove per scoprire il comportamento e le prestazioni dei nuovi fluidi nelle loro varie apparecchiature e lo studio degli impatti sulla linea di produzione. Per fare questo, sono necessarie risorse dedicate.
Per ogni applicazione è prevista una soluzione con un fluido a bassissimo GWP
Per gli impianti dei supermercati e l’industria alimentare con sistemi di media e grande capacità, la CO2 è un’importante area di sviluppo per Hengel per offrire camere di spinta e tunnel di congelamento che possono essere facilmente collegati alla rete dell’impianto di refrigerazione centrale. Tuttavia, questa soluzione è limitata e non può soddisfare tutte le esigenze dei suoi clienti. Anche l’HFO e l’acqua glicolata sono soluzioni studiate e proposte.
Per le apparecchiature più piccole, come le unità “plug in”, “L’alternativa dei fluidi A2L soddisfa meglio le nostre aspettative di oggi”, sottolinea il Dr. Younes Matar.
Nell’ultimo anno, Hengel ha lavorato alla soluzione Solstice® L40X (R-455A) proposta dal produttore Honeywell e distribuita da Climalife.
Sono stati effettuati test positivi sul campo freddo per camere di conservazione con una potenza da 2 a 4 kW e i risultati sono molto buoni. Il calo della temperatura è molto rapido e non sono stati riscontrati problemi di utilizzo. In questo momento sono in corso ulteriori test sulle unità attualmente alloggiate.
Per le apparecchiature che funzionano con compressori semiermetici di potenza molto più elevata, sono in corso anche i test. È necessario tenere conto della parte di refrigerazione nel suo complesso, compreso lo spostamento di temperatura soprattutto all’evaporatore. Per quanto riguarda la parte negativa della refrigerazione e più in particolare la parte di surgelazione, l’arrivo sul mercato delle valvole di espansione R-455A facilita il lavoro e “saremo in grado di finalizzare la nostra gamma di prodotti e di adattarli di conseguenza per poter scendere ad una temperatura di evaporazione di -42°C per le unità bi-temperatura -35/-20°C ad esempio” conclude il Dr. Younes Matar.
A proposito
Hengel, in breve
Nel 1983 è stata fondata la società Hengel per sfruttare un brevetto per una “macchina per il congelamento del pane e della pasticceria“. Il primo surgelatore RS è stato sviluppato e negli anni successivi sono stati registrati molti brevetti innovativi. Situata a Parigny, nella regione Auvergne-Rhônes-Alpes, su un sito industriale con un’area di produzione di 3500m², l’azienda sta attualmente vivendo una crescita a due cifre, in particolare grazie allo sviluppo delle esportazioni e all’acquisizione della società Marrel Réfrigération nel 2019.
Hengel è attiva in diversi settori di attività: panetteria, pasticceria e ristorazione, supermercati, cioccolateria, … e anche in altre applicazioni specifiche come quelle mediche, farmaceutiche, impiantistiche, … quando è necessario implementare soluzioni di processo per congelare, raffreddare o conservare i prodotti in atmosfera controllata.
Testimonianza
“Il nostro obiettivo è quello di offrire apparecchiature di refrigerazione in tutti i settori di attività in cui operiamo con un fluido a bassissimo GWP, cioè meno di 150.
“La temperatura di fine compressione permette all’R-455A di lavorare negli stessi campi di applicazione dell’R-404A, compreso il congelamento”
HENGEL in breve:
- Creazione 1983
- 45 dipendenti
- 9,3 millioni di euro di fatturato nel 2019
- Sede : Parigny (Loira), Lissieu (Rodano) – Francia
- Activité : Progettazione e produzione di apparecchiature per il congelamento, il raffreddamento rapido, la conservazione e la fermentazione controllata. Progettazione e allestimento di laboratori nuovi e ristrutturati.