Al 142 jaar staan kwaliteit, creativiteit en het gebruik van uitzonderlijke grondstoffen garant voor de uitstekende reputatie van het Maison Pécou bij de vervaardiging van suikerbonen (een snoepje met een suikerlaagje). De ideale productieomstandigheden worden nauwgezet gerespecteerd, evenals de droogtijden in speciale ruimtes onder gecontroleerde temperaturen en vochtigheid. Aan het einde van de twintigste eeuw ontstond het recept voor de suikerboon met 70% cacao, een groot succes bij de consument.
Onlangs zijn nieuwe chocoladespecialiteiten aan het assortiment toegevoegd en de geschenkpakketten groeien ook sterk. De producten worden voornamelijk verdeeld aan groothandels, feestwinkels, delicatessenwinkels en nationale retailers. Het familiebedrijf is gevestigd in Montauban (Frankrijk) en behaalde in 2022 een omzet van 6 miljoen euro en heeft 60 mensen in dienst.
Aanpassing van koel- en verwarmingsprocessen
Sinds de opening van een nieuwe productielocatie in 1972 is de productiewerkplaats blijven groeien. Er zijn nieuwe ruimtes gecreëerd of heringericht om over te schakelen van warm naar koud.
“Historisch gezien was de suikerboon onze core business. Om dit zoete product te maken, moeten we vooral warmte voorzien. Mettertijd zijn de producten op basis van chocolade zich meer gaan ontwikkelen en zijn onze koelbehoeften steeds belangrijker geworden” legt Bernard Pécou, CEO, uit.
De onderneming Pécou heeft haar koelcapaciteit jaar na jaar aangepast door onafhankelijke koelsystemen met directe expansie toe te voegen, met aanvullende elektrische weerstanden voor de warmtetoevoer, die nodig is voor een geregelde vochtigheid. Deze oplossing was echter vanuit milieuoogpunt niet ideaal vanwege de verschillende gebruikte koudemiddelen en deze volstond niet meer om aan hun behoeften te voldoen. Het was noodzakelijk de locatie volledig opnieuw in te richten door de bestaande ruimten te renoveren, de opslagcapaciteit ervan te vergroten en de werkomstandigheden van het personeel te verbeteren zonder de situatie met betrekking tot broeikasgassen uit het oog te verliezen. In 2019 overlegt het bedrijf met verschillende leveranciers om het project te bespreken en kijkt het ook naar de financiering ervan. Het was voor een KMO/MKB van deze omvang niet haalbaar om zonder financiële steun te investeren.
Investering in een duurzaam en geoptimaliseerd indirect systeem
Het bedrijf Delzescaux, dat gespecialiseerd is in industriële en commerciële koeling, besloot deel te nemen aan dit project met een oplossing die aangepast is aan hun industrieel proces en die deels gefinancierd is met energiebesparende subsidies (CEE) van EDF (Franse elektriciteitsleverancier) voor warmteterugwinning. De ondersteuning van Xavier Delzescaux, directeur van het bedrijf, en zijn collega Pierre Delpech, hoofd van het studiebureau, werd zeer gewaardeerd door Maison Pécou, dat hen het project toevertrouwde. “Het was voor ons essentieel om een eenvoudig, gecentraliseerd koelsysteem met koudemiddelen met een zeer laag milieu-impact aan te bieden en om alle warmte terug te winnen om het energieverbruik te optimaliseren en te gebruiken in hun proces“, legt Xavier Delzescaux uit. Het project, dat op 1 miljoen euro wordt geraamd, werd voor 40% gefinancierd met energie subsidies en andere regionale subsidies ter ondersteuning van de economische ontwikkeling van de voedingsindustrie en als onderdeel van een MVO-programma.
Een site verstoord door Covid
De eisen waren duidelijk omschreven. “Met de nieuwe uitbreidingen van de site moest van de 5.500 m² 1.760 m² worden voorzien voor koeling, warmte en vochtigheidsregeling, waarbij het verwarmingsgedeelte 650 m² en de relatieve vochtigheid 175 m² vertegenwoordigt,” legt Pierre Delpech uit. De bouw begon in juli 2020 en liep parallel met de bestaande installaties om de productie niet te onderbreken. Het duurde bijna twee jaar door bevoorradingsproblemen in verband met de gezondheidscrisis.
Een Pecomark koelsysteem, bestaande uit 5 Bitzer 6FE-44Y compressoren, waarvan de eerste een frequentieregeling heeft, werd gevuld met 260 kg R-1234ze. De teruggewonnen warmte uit het koelsysteem voorziet de hele behoefte van het warmwaterproces. Het secundaire netwerk werd gevuld met 11 m3 Greenway® Neo N -18°C. Het hele systeem voorziet 20 onafhankelijke werkruimten met een strikt temperatuur- en/of vochtigheidsbeheer. De hydraulische pompen werden ook uitgerust met een variabele snelheidsregeling om de werking van het systeem te optimaliseren en het energieverbruik van twee buffertanks te verminderen. Er zijn nieuwe verdampers met dubbele luchtstroom en dubbele batterij van GUNTER geïnstalleerd (met warmwaterbatterij voor vochtigheidsregeling). Er is 1.130m leidingwerk aangelegd voor de koeling en 960m voor de verwarming.
Solstice® ze heeft een zeer laag GWP en heeft het voordeel van een zeer goede COP te hebben. In combinatie met Greenway® Neo N, een NSF HT1 geregistreerde energiedrager van biologische oorsprong, is het een winnende combinatie in termen van duurzaamheid.
Sinds september vorige jaar is de installatie in werking en zijn alle betrokken partijen tevreden over het resultaat.
Installatie van een indirect systeem met 340 kW koelcapaciteit
Van links naar rechts: Pierre Delpech, hoofd van het ontwerpbureau, Xavier Delzescaux, bedrijfsdirecteur, Sarah Zioini, Key Account Manager van Climalife.
