Замена была произведена в кратчайшие сроки и в соответствии с программой по защите окружающей среды компании-заказчика Icade Eurogem.
Icade Eurogem вместе с подразделением Facility Management отвечают за администрирование офисного здания Antin Opéra, расположенного в Париже по адресу 66 rue d’Antin. В рамках политики компании по защите окружающей среды менеджер этого участка, Господин Баккти, обратился в Parabis Froid Industriel для осуществления модернизации существующего чиллера, необходимой для обслуживания здания.
Чиллер Climaveneta состоит из трех каналов, каждый из которых включает поршневой компрессор Refcomp (8 циллиндров) удельной морозильной мощности 400 kW, итого, 1,2 MW.В начале 2008 г. компания Parabis Froid Industriel влице Господина Обери Леката, обратила внимание своего клиента на риск скорого исчезновения с рынка R-22 и предложила трехэтапную программу реконверсии с целью уменьшения расходов на модернизацию, ложащихся на компании, занимающиие здание.
Icade Eurogem приняла это предложение. «Необходимо действовать сейчас для ограничения в будущем рисков в случае утечки системы», – заявил Господин Баккти. Первый этап переоборудования произошел в сентябре 2008 г. на канале N°3, второй – в июле 2009 г. и последний планируется на начало 2010 г. Рассмотрим методологию этой модернизации.
Процедура переоборудования осуществлялась в 4 этапа:
Компания Parabis Froid Industriel выполняет необходимые измерения параметров системы, а затем осуществляет периодическую диагностику масла (DPH A). Обери Лекат подчеркивает: «Я всегда объясняю клиенту,ч то взятие проб масла также необходимо, как взятие анализа крови у человека, т.к. это помогает диагностировать состояние системы». Параллельно осуществляются тщательные поиски утечек, что позволяет спланировать ремонтные работы. На этом этапе данные передаются в лабораторию Climalife для термодинамического моделирования системы, что позволит определить наиболее подходящего хладагент. R-427A был выбран благодаря своим охлаждающим и энергетическим свойствам.
Жоэль Пуарэ, техник по холодильным установкам в Parabis, обеспечивает безопасное извлечение из системы хладагента R-22 в сосуды для рекуперации. После опустошения компрессор открывается для механической проверки (замена изношенных деталей, клапанов, пружин и обнаруженных неопреновых соединений). В результате проверки 4 элемента осушителя заменены, компрессор заправлен 20 литрами полиолэфирного масла MOBIL EAL Arctic 68. Затем система опустошается. Для извлечения максимального количества оставшегося в системе минерального масла, в нее обратно заправляется 52 кг R-22, и она работает в течение 24-30 часов, после чего осуществляется снятие показаний счетчика.
После возвращения системы в безопасный режим R-22 извлекается в специальные сосуды, которые взвешиваются. Рекуперированный R-22 передается в Climalife для переработки, отраженной в Реестре Контроля за Отходами. Масло в компрессоре заменяется, затем во второй раз заменяются и элементы осушителя. После опустошения система наполняется хладагентом-заменителем R-427A на 95% своей номинальной загрузки, т.е. 50 кг.
После наладки расширительного клапана оборудование может вновь функционировать. Осуществляется тщательный поиск утечек для гарантии оптимальной замкнутости системы. Согласно действующему законодательству, оборудование помечается этикеткой и осуществляются последние измерения для их сравнения с первоначальными показателями.
После нескольких дней работы с DPHE, продуктом Climalife, берется новая проба масла, чтобы определить остаток первоначального масла в системе после реконверсии. По словам Обери Лека «этот последний этап является определяющим. Он позволяет получить уверенность в том, что система работает. А также дает возможность определить, нужно ли повторно опустошать систему». Подводя итоги, можем заметить, что операция по модернизации была произведена успешно как с точки зрения процедуры, так и полученных результатов. Фактические потери мощности очень близки к результатам, полученным изначально в ходе теоретических исследований. Разница в 1% обусловлена температурным режимом ледяной воды продукта R-427A, который ниже, чем у R-22.
Теоретические исследования |
Измерения на месте |
||||
Единица |
R-22 |
R-427A |
R-22 |
R-427A |
|
Среднее давление испарения | bar |
4,4 |
4,3 |
4,8 |
4,4 |
Средняя температура испарения | °C |
-3,5 |
-3,5 |
-3,5 |
-3,5 |
Среднее давление конденсации | bar |
15,3 |
15,9 |
15,3 |
16,3 |
Средняя температура конденсации | °C |
40 |
40 |
40 |
40 |
Температура нагнетания | °C |
75,2 |
65,7 |
76 |
56,7 |
Холодильная мощность | kW |
354 |
326 |
358 |
326 |
Производительность по нагнетанию | kW |
80,1 |
78,8 |
65 |
60 |
Мощность конденсатора | kW |
434 |
406 |
439 |
406 |
Режим ледяной воды | °C |
|
|
10,5/9,6 |
9,3/8,2 |
Потеря мощности | % |
– 7,9 |
– 9 |
||
Заполнение хладагентом | kg |
|
|
52 |
50 |
Компания: PARABIS FROID INDUSTRIEL
Деятельность: Промышленное охлаждение и кондиционирование
Местоположение: La Courneuve (93) – France
Дата основания: 1974 г.
Персонал: 6
Дата: Июнь 2009г
Автор: D. Martin