В отрасли, где производительность и эффективность имеют решающее значение, существует необходимость модернизировать устаревшее оборудование в целях обеспечения высокого качества продукции.
Крупный британский производитель, специализирующийся на выпуске пластиковых бутылок и туб, обратился к компании Pitkin & Ruddock — экспертам в области холодильного оборудования с более чем 70-летним опытом установки и обслуживания систем и контроля температуры.
Росс Ричардсон, технический инженер по продажам и проектам, и Дэнни Гелл, директор филиала Pitkin & Ruddock, порекомендовали новые охладители с более экологичным теплоносителем, чтобы помочь производителю пластмасс достичь своих целей по устойчивому развитию.
Проект был запущен с целью модернизации холодильных систем, обеспечивающих непрерывную подачу холодной воды, необходимой для охлаждения производственных форм и затвердевания пластиковых туб и бутылок. Система была спроектирована с раздельными контурами теплоносителя и воды.
В данном случае жидкостные охладители расположены в точке формования пластика, а водяные контуры интегрированы в процесс охлаждения. Эффективная работа и интеграция этих систем сыграли решающую роль в успехе проекта.
В этом проекте предстоит преодолеть множество трудностей
Первая задача заключалась в замене устаревших охладителей и координации их поэтапного демонтажа при одновременной установке новых с минимальным нарушением непрерывного потока охлажденной воды.
Вторая стратегическая задача заключалась в поиске места для новых охладителей, чтобы разместить их в непосредственной близости от производственных линий и таким образом сократить расстояние до сети охлажденной воды и повысить эксплуатационную эффективность.
Третьей и не менее важной задачей было минимизировать время простоя во время перехода, чтобы гарантировать бесперебойность процесса формования пластмасс, имеющего жизненно важное значение для производства.
Для обеспечения непрерывности работы Pitkin & Ruddock разработали поэтапный подход к демонтажу старых охладителей и установке новых.
Последней задачей стал выбор подходящего теплоносителя. Роб Аттавиа, региональный менеджер по продажам Climalife, и Нил Робертс, директор по техническим продажам, рекомендуют Greenway® Neo N — безопасный и экологичный теплоноситель, отвечающий ожиданиям конечного потребителя. Изучив технические характеристики, Pitkin & Ruddock решили внедрить инновационный подход и остановились на этом решении, разработанном и произведенном компанией Climalife.
Greenway® Neo N на основе 1,3-пропандиола имеет биологическое происхождение. Это возобновляемое сырье – натуральная, надежная и эффективная альтернатива монопропиленгликолю (MМПГ) из нефтехимической промышленности. При его производстве выбросы CO2 сокращаются на 84% по сравнению с MМПГ и потребляется на 70% меньше невозобновляемой энергии. Паспорт безопасности Greenway® Neo N не содержит пиктограмм опасности, что является существенным преимуществом при выборе продукта для безопасности операторов и оборудования.
В систему было загружено 2000 литров Greenway® Neo N
Компания Pitkin & Ruddock доверилась экспертным консультациям команды Climalife при первой установке, и весь процесс прошел очень гладко.
Для замены старых агрегатов были выбраны сухие охладители Kelvion, отвечающие как эксплуатационным требованиям, так и целям заказчика в области устойчивого развития. Также были установлены три жидкостных чиллера Daikin, заправленных 57 кг хладагента R-32.
Новые установленные чиллеры обеспечили ряд количественных преимуществ, повысив эксплуатационную эффективность и рентабельность производителя пластмасс. Благодаря улучшенному контролю температуры, позволяющему более точно регулировать параметры, повышается качество продукции. Передовая технология новых чиллеров также означает более высокую энергоэффективность, снижение энергопотребления и ожидаемую окупаемость инвестиций в течение трёх лет. Более того, новые чиллеры проще в обслуживания, что экономит драгоценное время и ресурсы, а их более длительный срок службыспособствует снижению затрат и внедрению более экологичных методов производства.
Опираясь на этот успех, производитель принял решение внедрить аналогичные усовершенствования на другой производственной площадке, что еще раз подтвердило выбор Greenway® Neo N.
«Мы рады сообщить, что модернизированные чиллеры на объекте конечного пользователя значительно повысили энергоэффективность и эксплуатационные характеристики. Greenway®Neo N оказался лучшим выбором для этого проекта», — заявил Росс Ричардсон.
Проект установки:
- Чиллеры (охладители жидкости):
- 3x Daikin EWAT430B-XLB200
- Хладагент:
- R-32 – 57 кг
- Холодопроизводительность:
- 430 kW с Greenway® Neo N при 7ºC
- Модель сухой градирни:
- Kelvion LV-LA208T5X-091R885
- Мощность: 950 кВт
