Стрелка
Back

ИСКАТЬ

Поисковик решений

Изучайте и находите лучшее решение для вашего бизнеса

ПРИМЕНИТЕ

Решение по отраслям

Используйте этот инструмент, чтобы узнать наш ассортимент для вашего предприятия

Back

НАДЕЖНЫЙ ПОСТАВЩИК

Climalife

ЦЕНТР ПЕРЕДОВОГО ОПЫТА

Циркулярная экономика

ПО ВСЕМУ МИРУ

Свяжитесь с нами

03.12.2019 Теплоносители

Решения для повышения энергоэффективности установок в пищевой промышленности

Будь то выработка холода или тепла, охлаждение или нагрев оборудования и продукции, аккумуляция холода или заморозка, пищевой промышленности необходимо повышать эффективность установок для производства холода и тепла с целью продления сроков эксплуатации оборудования и минимизации углеродного следа производства.
 

Интервью Эмили Кюжене, менеджера по корпоративным и онлайн-коммуникациям компании Climalife, с Пьером-Эммануэлем Дане, руководителем службы технической поддержки Climalife.

Популярность систем непрямого охлаждения растет. В чем их интерес для производства и хранения пищевых продуктов?

П.-Э. Д. : Хладо-/теплоносители отвечают требованиям регламента F-Gaz. Установка с вторичным контуром позволяет уменьшить массу заправки хладагента, изолировать его и использовать хладагенты с очень низким негативным воздействием на окружающую среду, например аммиак, использующийся в пищевой промышленности с ее ограничениям

Существуют ли хладо-/теплоносители для каждого применения? Как их выбрать?

П.-Э. Д. : Основу хладо-/теплоносителя составляют гликоли (МЭГ, МПГ), 1,3-пропандиол, бетаин и т. д. с добавлением ингибиторов коррозии. Затем хладо-/теплоноситель разбавляют в соответствии с необходимой температурой замерзания. Каждое применение имеет свои особенности, и важно проанализировать все возможные решения, прежде чем делать выбор, поэтому Climalife делает глобальное предложение. Выбор зависит от необходимой температуры процесса. Для производства мороженого, заморозки, производства мяса, упакованных продуктов питания и т. д. могут требоваться хладо-/теплоносители с низкими и даже сверхнизкими рабочими температурами.

Чтобы удовлетворить эти потребности, мы разработали эффективный и устойчивый Greenway® Neo на основе 1,3-пропандиола биологического происхождения. Мы также предлагаем  Temper,  на основе ацетата и формиата калия, который, благодаря низкой вязкости, может применяться при очень низких температурах (до -60°C в точке замерзания). И, наконец, крупные бренды пищевой промышленности широко используют Friogel® Neo на основе МПГ.

Можно ли считать хладо-/теплоносители «пищевыми»?

П.-Э. Д. : Нет, «пищевых» хладо-/теплоносителей не бывает. Для производства пищевых продуктов мы рекомендуем использовать установки, в которых предотвращается загрязнение продукции хладо-/теплоносителем. Учитывая приоритет безопасности, даже если прямой контакт продукта с хладо-/теплоносителем не предполагается, использование в пищевой промышленности хладо-/теплоносителей на основе моноэтиленгликоля (МЭГ) опасно, поскольку они вредны при попадании в организм. Некоторые производители считают, что доказанной опасности нет и выбирают решения на основе МЭГ, которые примерно на 40% дешевле, чем другое безвредное сырье. Но мы знаем, что в контуре хладо-/теплоносителя могут возникать скрытые утечки в результате коррозии или по другим причинам, и это может иметь серьезные последствия в данной отрасли.

Любое загрязнение пищевого продукта хладо-/теплоносителем, даже если последний не относится к токсичным в соответствии с регламентом, делает продукт непригодным для употребления. Загрязненный пищевой продукт подлежит изъятию с рынка и уничтожению независимо от категории хладо-/теплоносителя.

Помогают ли хладо-/теплоносители уменьшить негативное воздействие на окружающую среду?

П.-Э. Д. : Да, происхождение и характеристики хладо-/теплоносителя влияют на эффективность производства. Это особенно касается хладо-/теплоносителей, сочетающих низкую вязкость и неископаемое происхождение. Уменьшаются размеры насосов, снижается энергопотребление и повышается энергоэффективность установки.

Например, Greenway® Neo можно использовать при температурах до -50°C, и он будет иметь вязкость ниже, чем МПГ, повышая эффективность и требуя меньше энергии. Кроме того, хладоноситель на растительной основе Greenway® Neo идеально подходит для компаний, сертифицированных по стандарту ISO 14000. Его основной компонент, 1,3-пропандиол биологического происхождения, демонстрирует в сравнении с обычным МПГ снижение на 42% выбросов парниковых газов и требует на 38% меньше энергии для его производства.

Что касается хладагентов, есть ли хладагент для каждого применения? Как сделать правильный выбор?

П.-Э. Д. : На рынке представлены молекулы разного типа. Не существует единого решения, которое бы покрывало все потребности производства и хранения пищевых продуктов.

При проектировании новой холодильной установки хладагент следует выбирать с учетом технических, экономических и экологических параметров, а также потребностей в производстве холода. Изолированные установки уменьшают негативное воздействие на окружающую среду.

При выборе хладагента следует учитывать множество критериев, в том числе:
• ПГП ;
• холодопроизводительность;
• энергоэффективность;
• метод применения выбранного хладагента;
• безопасность;
• окупаемость инвестиций.

 Можете ли вы привести несколько примеров хладагентов  и их применений?

П.-Э. Д. : Конечно!  Solstice® N40 (R-448A) — альтернатива для существующих холодильных установок на R-404A и R-507A, широко распространенных в пищевой промышленности. Имея ПГП 1387, он подходит для холодильных  средне- и низко-температурных установок, для замораживания, производственных лабораторий и хранения замороженных продуктов.

Для новых  холодильных  средне- и низко-температурных установок мы рекомендуем

Solstice® L40X (R-455A), обладающий самым низким ПГП (<150) на рынке. Он имеет наилучший коэффициент полезного действия. Многочисленные отраслевые исследования показали, что этот хладагент обеспечивает в холодильных  низко-температурных установках повышение эффективности минимум на 6%. С точки зрения безопасности R-455A относится к классу A2L и практически не воспламеняется. Его диапазон воспламеняемости составляет всего 1,1%, и он нетоксичен, что является важным преимуществом в сравнении с аммиаком, который относится к классу B2L и часто используется в пищевой промышленности.

Наконец, для замены R-134a в новых  климатических средне-температурных установок мы предлагаем Solstice® ze (R-1234ze) — ГФО с очень низким ПГП (<1). Его отличные характеристики позволяют уменьшить негативное воздействие на окружающую среду. Рабочий температурный диапазон R-1234ze значительно шире, чем у R-134a (от -20°C до +110°C), что позволяет рассмотреть его новые применения в пищевой промышленности, например, для бланширования овощей с нагревом воды выше 85°С.

В заключение, какие решения вы порекомендуете для повышения энергоэффективности установок в пищевой промышленности?

П.-Э. Д. : С чисто энергетической точки зрения наиболее эффективными будут контуры с непосредственным охлаждением, оснащенные современной системой контроля герметичности и расхода энергии. Хладагент следует выбирать в соответствии с ее объемной холодопроизводительностью, условиями эксплуатации, окружающей среды, производства или хранения продукции. Также следует учитывать рабочее давление (более низкое давление позволит. В этом случае интересны смеси на основе ГФО.

Системы непрямого охлаждения будут потреблять больше энергии из-за потерь, связанных с промежуточным теплообменом и работой насосов. Вот почему важно выбрать хладо-/теплоноситель с наилучшей теплоемкостью и минимальной вязкостью. И следует учитывать вопросы безопасности/токсичности хладо-/теплоносителя, соблюдая требования регламента и рекомендации по применению.



Ознакомьтесь с конкретными примерами на нашем веб-сайте:

 – Теплоноситель Greenway® Neo экономит энергию: наглядный пример компании Comerándalus

 – Благодаря хладо-/теплоносителю Greenway® Neo компания Danone уменьшает углеродный след

Компания IceCool International BV масштабно внедряет Solstice® L40X в пекарнях Feihl Bäcker