Учитывая требования и изменения в области экологии и безопасности, компания Hubbard поставила перед собой задачу разработать новый ассортимент продукции для одного из своих клиентов, опережающей действующее законодательство ЕС и Великобритании.
Компания специализируется на коммерческом холодильном оборудовании для розничной торговли, производства продуктов питания и гостиничного бизнеса. Hubbard также является лидером в области кондиционирования воздуха для погребов и первым британским поставщиком, получившим аккредитацию Carbon Trust.
Ашвак Мохаммед, главный инженер компании Hubbard, пригласил Роба Аттавиа, регионального менеджера по продажам, и Нила Робертса, технического менеджера по продажам Climalife UK, для быстрой совместной работы над созданием устойчивого, экономичного и экологически эффективного решения по охлаждению.
Climalife активно сотрудничает с Hubbard Products на протяжении многих лет, своевременно информируя команду о новых требованиях и решениях по замене хладагентов, а также помогая в подготовке кадров.
С 1 января 2025 года, согласно европейскому законодательству, в автономных стационарных холодильных системах должен использоваться хладагент с GWP
В существующих холодильных камерах заказчика использовался R-448A (Solstice N40), который имеет ПГП 1387. Нормы F-Gas III заставляют промышленность переходить на решения с очень низким ПГП. Компания Hubbard хотела ответить на все вопросы своих клиентов относительно выбора использования хладагента A2L.
По рекомендации Climalife, после проведения технико-экономического обоснования и обсуждения с заинтересованными сторонами, в качестве энергоэффективного холодильного решения был выбран R-455A (Solstice® L40X) с ПГП 146*.
“Поскольку потребность в использовании хладагентов с очень низким ПГП возрастает, важно рассмотреть все варианты, чтобы добиться минимального ПГП и наилучшей энергоэффективности”, – объясняет Нил Робертс.
Рассматривался вариант использования CO2, но из-за сложности системы затраты оказались в четыре раза выше, чем при использовании оригинального R-448A.
R-455A был выбран вместо CO2, потому что его легче внедрить и он лучше работает. Стоимость установки R-455A составляет 1/3 от стоимости аналогичной установки CO2, что является более экономичным решением для поставщика холодильного оборудования. Специалисты компании Hubbard использовали свой опыт, приобретенный в ходе аналогичного проекта с сетью супермаркетов.
Производство и испытание нового оборудования: Холодильная мощность 10 кВт при температуре -30°C. Полугерметичный компрессор Bitzer.
Клиенту требовалось ускорить проект и производство началось в октябре 2023 года, раньше первоначально запланированного срока – января 2024 года, Перед поставкой заказчику оборудование успешно прошло всесторонние испытания на заводе Hubbard в Ипсвиче.
Агрегат был разработан для поддержания температуры в холодильной камере в диапазоне от -30°C до +50°C в различных режимах работы. Система управления отлично работает с R-455A, даже в экстремальных условиях. Система проста в установке, что обеспечивает плавный переход на хладагент A2L. Более того, для работы с хладагентом A2L от специалистов требуется схожая квалификация, как для работы с негорючими продуктами.
“В прошлом компания Hubbard использовала другие низкотемпературные хладагенты в холодильных камерах, но R-455A оказался наиболее подходящим решением для данного конкретного случая”, – говорит Ашвак.
После завершения этапа проектирования была разработана программа монтажа новых холодильных систем, соответствующих стандарту F-Gas III, в новых хранилищах
Теперь конечный потребитель может быть спокоен, так как решена задача поиска хладагента, который является экологичным, энергоэффективным и имеет низкий углеродный след.
Благодаря успешному сотрудничеству с компанией Hubbard Products Ltd клиент получил преимущество на рынке. Теперь у него есть решение на будущее – для холодильных камер с ультранизким содержанием ПГП для фармацевтического и пищевого рынков
С октября 2023 года компания Hubbard Products Ltd произвела более 150 модульных холодильных камер.
Тем, кто все еще сомневается, стоит ли переходить на хладагент A2L, Climalife поможет найти энергоэффективное решение, соответствующее нормативным требованиям.
Решение использовать хладагент A2L оказалось наиболее эффективным и безопасным для конечного пользователя.
Для промышленности из этого исследования можно извлечь определенные уроки. Срочная необходимость поиска экологичного варианта с низким ПГП для нового оборудования важна не только для вас или конечного пользователя, но и для будущего.
Зум на продукт
- очень низкий ПГП
- Класс воспламенеямости A2L
- Альтернатива R-404A, R-507A, R-452A, R-407A, R-407F, R-448A, R-449A для всех холодильных установок прямого расширения.
- Эффективное энергосбережение
- Сокращение косвенных выбросов
- Снижение эксплуатационных расходов
- Низкое воздействие на окружающую среду
Обычно используется в холодильных камерах фармацевтических компаний, предприятий пищевой промышленности и других холодильных складов.
*По закону F-Gaz III.