Numéro 3 sur le marché belge de la charcuterie, la société familiale Detry a une devise « Etre proche du produit par nature en donnant priorité au goût et à la qualité des ingrédients ». Aubel est la marque phare de cette entreprise fondée en 1963. La qualité, selon Detry, repose sur de bonnes conditions d’élevage et d’alimentation, le respect de l’animal, le savoir-faire des hommes, l’écoute des consommateurs et une gestion faite d’investissements réguliers.
L’ heure était venue de remplacer leur installation frigorifique au R-22 pour les congélateurs et tunnels de congélation sur leur site principal de fabrication situé à Aubel en Belgique.
Une première expérience réussie pour Henkens Frères
Detry fait appel à son installateur Henkens Frères, société polyvalente offrant dans sa région une expérience très appréciée dans les domaines d’activités tels que la réfrigération, les équipements thermiques et la Chaudronnerie Industrielle pour l’agroalimentaire, et lui demande de mettre en place une installation au CO2 pour être en phase avec les valeurs fortes de l’entreprise. Après réflexions en collaboration avec son client, Henkens préconise une solution innovante et durable en optant pour une Centrale Advansor transcritique au CO2 avec le caloporteur d’origine végétale Greenway® Neo, formulé et distribué par Climalife, pour assurer le dégivrage en synergie avec la récupération d’énergie pour la production d’eau chaude sanitaire.
Une mise en oeuvre sans arrêter la production de l’usine Detry
La centrale transcritique Advansor d’une puissance de 180 kW est placée sous abris en toiture. Elle est équipée d’un gaz cooler avec un système de régulation Danfoss à variateur de fréquences pour un régime de fonctionnement à -38°C / +40°C. Chargée de 250 kg de CO2, la centrale alimente un congélateur d’un volume de 4800 m3 pour le stockage de 500 tonnes de viande et un tunnel de refroidissement doté de trois surgélateurs. Au total 7 évaporateurs de marque GÜNTNER sont installés. Ils présentent l’avantage d’avoir un double circuit dont un dédié au caloporteur Greenway® Neo pour le dégivrage.
« Outre la récupération d’énergie, l’intérêt de cette installation est de produire une masse de Greenway® chaud pour dégivrer à la demande les 7 évaporateurs. Deux fois par 24 heures, on accumule l’énergie suffisante dans un ballon de 750 L. Le CO2 permet aisément de hautes températures, et donc facilite le stockage d’énergie utilisant le Greenway® à 50 / 60°C ;un système de régulation par vanne 3 voies redistribue la solution Greenway à 25°C pour un dégivrage adapté » explique Joseph Toussaint, responsable de la maintenance chez Henkens Frères.
« Notre client souhaitait absolument une installation au CO2, et s’ancrer dans une démarche environnementale. Nous mettons en place plus généralement des systèmes « ammoniac + eau glycolée » en process industriel, nous avons donc recherché la meilleure solution pour répondre à ces exigences environnementales. Nous suivions de près et depuis quelques années les évolutions technologiques du CO2 pour être en phase avec les nécessités du changement des fluides frigorigènes chez nos clients en formant trois de nos techniciens au R-744.»
« Ayant pu suivre sur le marché quelques expériences pour le moins délicates ; forts de notre expérience sur le dégivrage gaz chauds avec le R-22 et le NH3 et du dégivrage eau chaude en récupération de chaleur, nous avons finalement fait le choix du dégivrage à l’eau avec batteries imbriquées et du Greenway® Neo -55 car c’est le seul caloporteur bio-sourcé agréé « contact alimentaire » qui a la possibilité de descendre à -50°C avec une viscosité correcte. Nous pensons que dans les circonstances présentes le dégivrage par gaz chauds avec le CO2 n’était pas approprié ». Gérard Struvay, Responsable Réfrigération Henkens Frères.
L’installation est mise en place en parallèle de l’ancien système pour ne pas stopper la production. Au total, 2200 litres de Greenway® Neo sont distribués sur l’ensemble du réseau.