In dit artikel beschrijven we de belangrijkste vereisten voor installaties die broeikasgassen of gevaarlijke gassen bevatten en de beschikbare detectietechnologieën om hieraan te voldoen, om de veiligheid van mensen en goederen te garanderen.
Lektest volgens F-Gas III regelgeving
Alle apparatuur met een vulling groter dan of gelijk aan 5 t Eq. CO2 aan HFK’s en HFK/HFO-mengsels of 1 kg aan HFO’s moet een lektest ondergaan. Zie de tabel met de controlefrequenties.
Bovendien moeten alle apparaten met een vulling van gelijk aan of groter dan 500 t Eq. CO2 aan HFK’s of HFK/HFO-mengsels, evenals apparaten die 100 kg of meer aan HFO’s bevatten, worden uitgerust met een stationaire detector (indirect meetsysteem).
Het is belangrijk om op te merken dat lekdetectiesystemen minstens om de 12 maanden moeten worden gecontroleerd om er zeker van te zijn dat ze goed werken.
Lekdetectie in overeenstemming met de aanbevelingen van de norm EN 378
Naast de milieuvoorschriften biedt de Europese norm EN378 een extra veiligheidsgarantie voor personen.
Het bepaalt dat machinekamers uitgerust moeten zijn met detectoren om de veiligheid van de gebruikers te garanderen. Voor explosieve of gevaarlijke gassen is de detectiedrempel vastgesteld op minder dan 20% van de onderste ontvlambaarheidsgrens en ammoniakdetectoren moeten ventilatie en een alarm in werking stellen en de externe voeding uitschakelen.
Soorten detectie
Er zijn verschillende soorten apparatuur voor lekdetectie en -controle: draagbare, vaste en indirecte metingen. Detectie met behulp van belletjes wordt gebruikt om de exacte locatie van het lek te bepalen.
Draagbare detectoren:
Lekken worden gesignaleerd door een akoestisch en visueel alarm en een display. Dit type detector lokaliseert de exacte locatie van het lek. Hij moet worden geselecteerd op basis van het type koudemiddel (HFK/HFO, A2L, koolwaterstoffen, enz.) en voldoen aan de norm EN14624. Voor elk gebruik raden wij u aan om de goede werking van het apparaat te controleren met een mini-check.
Bubbeldetectie kan ook worden gebruikt. Door Prestobul Max aan te brengen op de leidingen op de vermoedelijke plaats van het lek, kan de bron nauwkeurig worden geïdentificeerd door de vorming van bellen.
Ruimtereglaar:
- Dit is een vaste lekdetector voor koudemiddelen. Afhankelijk van het model is het een onafhankelijke sensor-zender met alarm, die kan worden gebruikt als zelfstandige detector of kan worden aangesloten op een regelsysteem (zoals een centrale of GBS) via een Modbus-link. Ze zijn meestal uitgerust met een of meer relais om externe veiligheidsapparatuur te activeren, zoals kleppen, ventilatoren, algemene alarmen, enz.
- Ze zijn uitgerust met vooraf gekalibreerde sensoren (ook wel sondes genoemd) en moeten geselecteerd worden in overeenstemming met de specifieke kenmerken van de installaties en de koudemiddelen die gedetecteerd moeten worden. Ze kunnen bijvoorbeeld worden geselecteerd met een geïntegreerde sensor of een sensor op afstand, waardoor het koudemiddel in minder toegankelijke gebieden kan worden gedetecteerd.
- De keuze van de locatie is cruciaal voor een optimale efficiëntie en er zijn een aantal criteria waarmee rekening moet worden gehouden:
- 1. De kenmerken van het te detecteren koudemiddel om de installatiehoogte te bepalen.
- 2. Toegankelijkheid.
- 3. Luchtstromen.
Plaats de sensoren voor uw persoonlijke veiligheid in de woonruimte (zuurstofvoorziening).
Detectie door indirecte metingen
Voor alle installaties met een vulling van 500 t Eq. CO2 of meer aan HFK’s of HFK/HFO-mengsels, evenals installaties die 100 kg of meer aan HFO’s bevatten, vereist de Franse regelgeving de installatie van een indirect meetsysteem. De PolarBox van Matelex is een IoT-oplossing die in staat is te meten en te leren hoe installaties werken, om zo een waarschuwing te geven in het geval van een afwijking zoals een lek of energieafwijking. Met behulp van een specifiek algoritme en de bijbehorende metrologie kunnen commerciële koelinstallaties op meerdere locaties worden bewaakt.
Om de doelstellingen van lekbewaking te bereiken, is het essentieel om de detectieapparatuur regelmatig te controleren en te kalibreren. Deze controles worden gespecificeerd in de F-Gas III-voorschriften.
Detectoren controleren
- Draagbare detectoren: de jaarlijkse inspectie van detectoren omvat een drempelcontrole om de kalibratie van de apparatuur te controleren.
- Stationaire detectoren: eens per jaar moet een kalibratiekit worden gebruikt. Hiermee kan ter plaatse de gevoeligheid van de apparatuur worden gecontroleerd en kunnen alarmen worden geactiveerd bij gedefinieerde drempels.
Climalife biedt zijn klanten alle beschikbare detectieoplossingen op de markt. Onze teams staan tot uw beschikking om u te helpen de juiste keuze te maken voor uw project.