Лаборатория Майера-Лейбница (MLL), расположенная в университетском городке Гархинг под Мюнхеном, была всемирно известным научно-исследовательским институтом. Благодаря своим экспериментальным и теоретическим исследованиям MLL способствовала многим крупным открытиям в области ядерной физики, физики частиц и ускорителей, причем не только для фундаментальных исследований, но и для других крупных институтов, таких как ЦЕРН в Женеве, а также для технических и медицинских применений. После закрытия MLL ускоритель Tandem-van de Graaff®, работавший на SF6 , парниковом газе с самым высоким ПГП (22 800), был выведен из эксплуатации в начале 2020 года.
Ускоритель Tandem-vande Graaff® был центральным элементом Лаборатории. Он был установлен в сосуде под давлением длиной 25 м и диаметром 5,5 м. Для изоляции использовалось около 14 тонн газа SF6 при давлении 7 бар.
“Остановка ускорителя поставила перед нами особые задачи, поскольку вредный для климата SF6 находился в двух резервуарах, которые необходимо было опорожнить и утилизировать”, – поясняет д-р Людвиг Бек, руководитель технической эксплуатации лаборатории MLL. Для опорожнения резервуаров нам требовался специалист, который не только занимался бы практическими аспектами трансфера газа и газоочистки на месте, но и отвечал бы за планирование и документооборот”.
Исходя из этих требований, г-н Бек обратился к Фолькеру Кляйнеру, менеджеру по продажам компании Climalife, с которой у него были давние отношения по поставкам SF6 . Это был уникальный кейс для подразделения инженерных и сервисных услуг компании Climalife.
Инженерный отдел, имеющий два филиала: в Сен-Приесте (Франция) и Синт-Никлаасе (Бельгия), состоит из 8 квалифицированных инженеров, которые руководят проектами по всей Европе. Помимо ноу-хау, в распоряжении технических специалистов есть оборудование для перекачки газа собственной разработки, а также аналитическое оборудование для измерения соответствующих параметров. Climalife также предлагает переработку SF6 на собственной запатентованной установке, единственной в своем роде в Европе.
Разработка оптимального плана после посещения объекта
Опорожнение и декантирование двух резервуаров SF6 емкостью 130 м3 и труб проводилось в несколько этапов. В общей сложности в газовую фазу будет переведено около 14 т SF6 . Для этого были поставлены сосуды под давлением и необходимое оборудование для перекачки (High Recovery Unit).
Отработанный SF6 откачивается в 600-литровые бочки под давлением (PAF). Фолькер Кляйнер и команда техников координируют различные этапы, в ходе которых 9 PAF заполняются, вывозятся и SF6 транспортируется на перерабатывающий завод во Франции.
По окончании опорожнения резервуары продуваются азотом. После этого выдается сертификат, подтверждающий, что резервуар был опорожнен надлежащим образом.
Благодаря сотрудничеству с компанией Climalife, MLL получает квалифицированное решение от одного поставщика с соблюдением всех технических и нормативных требований.
Краткое описание услуги на месте:
- Два резервуара, заполненные SF6 , а также трубы полностью опорожняются. SF6 перекачиваются в сосуды под давлением
- SF6 перекачиваются в сосуды под давлением
- Отработанный SF6 отправляется во Францию для переработки на запатентованном заводе ресайклинга с целью его повторного использования
- Заказчик получает сертификат на опорожнение резервуаров.
Преимущества департамента инжиниринга и сервиса Climalife
