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14.09.2023

Saunier Duval wendet sich an das Climalife Engineering- und Serviceteam

Gestaltung von Ladestationen und Einführung einer vorbeugenden Wartung für die Produktionsanlage.

Ein wachsender Markt

Saunier Duval muss seine Produktionskapazität im Bereich Wärmepumpen erweitern, um der Marktnachfrage, die durch die Energiewende und das mögliche Verbot von Gaskesseln ab 2030 angetrieben wird, nachzukommen. 60.000 Einheiten wurden in 2022 hergestellt und 118.000 sind für dieses Jahr geplant.

Die Herausforderung besteht darin, die Produktionsanlagen kontinuierlich anzupassen, um mehr zu produzieren und gleichzeitig die strengen Kriterien, die von der Vaillant Group festgelegt wurden, einzuhalten. Bevor ein neues Wärmepumpenmodell in die Produktion geht, wird es zunächst durch eine Reihe von Tests in einer Klimakammer validiert, in der extreme Betriebsbedingungen nachgestellt werden. Um die Langlebigkeit des Produkts zu gewährleisten, werden die Geräte einer Dichtigkeitsprüfung sowie einer Reihe von umfangreichen Funktionstests unterzogen (elektrische Sicherheit, Leitfähigkeit, Auslösen des Magnetventils, Umschalten zwischen Warm- und Kaltbetrieb etc.).

Als Fabrik der Zukunft ausgezeichnet, verfolgt Saunier Duval eine Politik, die darauf abzielt, seine Emissionen durch die Einführung von Maßnahmen wie Abfalltrennung, CO2-Kompensation, aber auch durch die Wahl des für Wärmepumpen am besten geeigneten Kältemittels zu reduzieren. So wurde 2019 eine Reihe von Wärmepumpen mit R-290 auf den Markt gebracht.

Die Erstellung von maßgeschneiderten Ladestationen

Engineering- und Service

Um die Produktionsanlagen anzupassen, hat die Engineering-Abteilung von Climalife neue ATEX-Maschinen entwickelt, die die beiden derzeit verwendeten Kältemittel (R-410A und R-290) verarbeiten können, aber auch auf brennbare Kältemittel erweiterbar sind. Ein echter Flexibilitätsvorteil für Saunier Duval, das auf die Veröffentlichung der überarbeiteten F-Gas- Verordnung wartet, um sich über das nächste gewählte Kältemittel zu äußern.

Die Ladestationen, die vor dem Laden der Wärmepumpe ein Vakuum von bis zu 5 mbar ermöglichen, wurden so konzipiert, dass sie sich anpassen können, und die Anpassungen werden auf der Ebene der HMI vorgenommen.

„Der Mehrwert der Engineering-Abteilung von Climalife besteht darin, dass sie dank ihrer technischen Expertise maßgeschneiderte Lösungen anbieten kann. Die Maschinen fügen sich in die Maßnahmen zur Rückverfolgbarkeit von Komponenten und Prozessen unseres Unternehmens ein“, erklärt Patrick Lucas, Project Engineer bei Saunier Duval.

Vorbeugende Wartung

Ziel ist es, die Ausfallzeiten der Linien durch die Einführung einer jährlichen vorbeugenden Wartung zu begrenzen. Die Wartung der Stufe 1 wird von der Wartungsabteilung von Saunier Duval durchgeführt. Da die Maschinen jedoch immer komplexer und spezifischer werden, ist es nicht möglich, alle Kompetenzen zu beherrschen und alle erforderlichen Zertifizierungen intern zu haben. Zu diesem Zweck organisiert das Unternehmen jedes Jahr eine einwöchige Produktionsunterbrechung, um alle Berufsgruppen an der Wartung der Stufe 2 zu beteiligen. Saunier Duval wendet sich an Climalife für die Wartung der Ladestationen.

*Das Engineering (Studie und Planung) wird von Crealis, einer 100%igen Tochtergesellschaft der Dehon-Gruppe, durchgeführt.

Ein auf jede Ausrüstung zugeschnittenes Wartungsprogramm

Die Wartungsarbeiten werden von den qualifizierten Climalife-Technikern (F-Gas- Zertifizierung, DESP) unter Einhaltung der geltenden Vorschriften festgelegt und geplant. Unsere Intervention ermöglicht es, die Konformität der Anlage mit den ATEX-Vorschriften zu überprüfen und die ursprünglichen Leistungen der Ladestationen zu gewährleisten. Die Wartung erfolgt unter Einhaltung der geltenden Vorschriften: ESP-, ATEX-, Elektro- und Maschinenrichtlinien. Für Saunier Duval werden die Schritte je nachdem, ob es sich um den Steuerungsteil oder den Prozessteil handelt, auf jede der Ladestationen sowie auf die externe Lagerung aufgeteilt.

SteuerungsteilSteuerungsteil Prozessteil
Allgemeine KontrolleStand SKID
Elektrische Kontrolle nach VorschriftEntleerung der Anlage
SicherheitstestsFilterreinigung/ Austausch
LeckageerkennungPumpenwartung
HMI-AutomatDrucktest
Instrumentierung / Waagen*Vakuum
LuftdruckBegasung
Thermografie*Dichtigkeit
Kalibrierung von Analogsensoren**Reinigung

*(ersetzt nicht diejenige, die von einer zugelassenen Organisation durchgeführt werden muss)
**Koordination der Kalibrierung der analogen Sensoren durch ein externes, von COFRAC zugelassenes Unternehmen

Ein vollständiger Wartungsbericht wird zusammen mit dem Dichtigkeitsprotokoll jeder Anlage und dem Kalibrierungsprotokoll der analogen Sensoren (vom Subunternehmer bereitgestellt) ausgehändigt. Dies ist auch eine Gelegenheit, sich mit dem Kunden über die im Laufe des Jahres aufgetretenen Schwierigkeiten auszutauschen, um sie analysieren, behandeln und Entwicklungen vorschlagen zu können.

Über Saunier Duval

1907 schlossen sich der Polytechniker Charles Saunier und der Industrielle Maurice Duval zusammen, um ein Geschäft für öffentliche Straßenbeleuchtung zu übernehmen, und begannen in den 1920er Jahren mit der Herstellung von Warmwasserbereitern und Badewannenheizungen. Saunier Duval expandiert in den 1950er Jahren stark in den Bereich der Gemeinschaftsheizungen und eröffnet Niederlassungen in ganz Frankreich. Das Unternehmen führt die ersten Kombikessel ein und erwirbt dann 1965 den Industriestandort Nantes. 1990 wurde Saunier Duval von der britischen Hepworth-Gruppe aufgekauft und expandierte auf internationaler Ebene. Im Jahr 2001 wurde die Hepworth Gruppe von Vaillant übernommen. Umsatz in 2022 = 3,4 Milliarden €. Die Vaillant Group umfasst 16.000 Mitarbeiter. Saunier Laval umfasst 1300 Mitarbeiter

Saunier Duval

1907

gegründet

1300

Mitarbeiter

Standort

Nantes

Frankreich